românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Soluția de lipire cu robot inline ICT este proiectată pentru distribuirea controlată a pastei de lipit și a fluidelor în producția de electronice. Este potrivit pentru fixarea pieselor PCB, ambalarea semiconductoarelor, distribuirea LED-urilor, lipirea lentilelor optice, lipirea cipurilor, etanșarea bateriei și alte procese cu piese mici. Sistemul poate funcționa cu pastă de lipit, lipici UV, epoxidic, lipici roșu, lipici argintiu, silicon, pastă termică și vopsea transparentă. Operatorii pot seta traseele de mișcare, timpul de distribuire, viteza și timpul de oprire printr-un controler portabil LCD simplu. Cu dimensiuni compacte și programare flexibilă, se potrivește producției de mostre, stațiilor de reparații, laboratoarelor de inginerie și zonelor de producție mici și mijlocii.
Acest robot de lipit în linie folosește un panou LCD și un dispozitiv de programare portabil, astfel încât operatorul să poată construi programe fără o configurare complexă a computerului. Interfața este ușor de înțeles, ceea ce îi ajută pe noii utilizatori să înceapă mai repede și reduce timpul de instruire la atelier. Operatorii pot regla viteza de distribuire, grosimea materialului, timpul de distribuire și timpul de oprire prin setări clare ale parametrilor. Acest lucru este util atunci când o fabrică gestionează diferite modele de PCB sau loturi mici de producție. De asemenea, ajută echipele de ingineri să testeze noi procese de pastă de lipit înainte de a le muta într-un flux de producție mai mare.
Aparatul acceptă distribuirea punctului, liniei, suprafeței, arcului, cercului, curbei neregulate și distribuirea traiectoriei neplate 3D. Acest lucru oferă inginerilor de proces mai mult control atunci când forma produsului nu este simplă. Pentru plăci cu diferite configurații ale componentelor, zone de lipire sau puncte speciale de distribuire, mașina poate urma calea necesară în loc să forțeze procesul într-un model fix. De asemenea, acceptă funcții de matrice, navigare grafică, inserare grafică obișnuită și editare de grup. Aceste funcții fac sistemul practic pentru modulele LED, ansamblurile PCB, părțile optice, legarea cipurilor și alte sarcini detaliate de fabricație electronică.
Dozarea stabilă este una dintre principalele valori ale acestui robot dozator de pastă. Controlerul special de distribuire ajută la menținerea constantă a producției de material, la tăiere curată și la o mai bună rupere a adezivului. Acest lucru reduce problemele obișnuite, cum ar fi scurgerile, deșeurile, punctele neuniforme sau materialul risipit. Funcția automată anti-întărire ajută, de asemenea, la prevenirea blocării acului în timpul funcționării, ceea ce este important pentru producția repetată. Atunci când o fabrică lucrează cu pastă de lipit, epoxidic, clei roșu, clei argintiu sau silicon, mici modificări ale producției pot afecta calitatea finală. Acest design ajută la menținerea procesului mai previzibil și mai ușor de gestionat.
Sistemul poate stoca 999 de fișiere de parametri, cu până la 65.535 de puncte în fiecare fișier. Acest lucru este util pentru fabricile care trebuie să ruleze mai multe tipuri de produse sau să repete comenzi mai vechi. În loc să reconstruiască programe de fiecare dată, operatorii pot apela un fișier salvat și îl pot ajusta după cum este necesar. Acest lucru economisește timp și reduce erorile umane în timpul schimbării produsului. Pentru clienții care utilizează procese de lipire psate cu robot de dozare în producție mixtă, memoria programului devine un real avantaj zilnic. Menține munca organizată și ajută echipa să se deplaseze mai rapid între mostre de inginerie, execuții pilot și producție obișnuită.
Aparatul are o compatibilitate puternică cu PC-ul și poate funcționa cu software-ul Logoshop. Poate importa NC, AI, DXF, JPG, BMP, fișiere de scanare și alte formate comune din software-ul de design obișnuit. Acest lucru îi ajută pe ingineri să transforme desenele de produse existente în căi de distribuire cu mai puțină muncă manuală. Pentru produse personalizate sau actualizări frecvente de design, acest lucru reduce presiunea de programare și îmbunătățește repetabilitatea. Robotul dozator automat de pastă de lipit poate sprijini, de asemenea, crearea mai precisă a traseului atunci când produsul necesită curbe speciale, arcuri sau zone mici de distribuire. Acest lucru este util atât pentru cercetare și dezvoltare, cât și pentru producția controlată în loturi.
Senzorul fotoelectric importat acceptă predarea automată a coordonatelor XYZ. Acest lucru ajută mașina să confirme punctele de referință atunci când schimbă tipurile de produse sau diferite ace. Cu un motor pas cu pas, transmisie prin curea, șină de ghidare liniară precisă și repetabilitate XYZ de ± 0,03 mm, mașina oferă o poziționare stabilă pentru lucrări fine de dozare. Precizia este importantă pentru fixarea PCB-ului, legarea cipurilor, distribuirea LED-urilor și alte aplicații cu suprafețe mici. Sistemul oferă, de asemenea, diferite zone de lucru, inclusiv 300×300mm, 400×400mm și 500×500mm. Clienții pot alege modelul în funcție de dimensiunea produsului, spațiul de producție și cerințele procesului.
| Specificații robotului de distribuire a pastei de lipit:
| Articol | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Zona de lucru | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Dimensiunea mașinii | 490(L) × 528(L) × 679(Î) mm | 590(L) × 628(L) × 679(Î) mm | 690(L) × 728(L) × 679(Î) mm |
| Viteza de deplasare | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) |
| Sarcina maxima | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Modul Drive | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă |
| Repetabilitate XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Sistem de operare | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil |
| Capacitatea programului | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier |
| Model de mișcare | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc |
| Alimentare electrică | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Greutate | Aproximativ 35 kg | Aproximativ 45 kg | Aproximativ 55 kg |
* ICT continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială. Dacă este diferit, vă rugăm să urmați noua listă.
| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA
Pentru această pagină, produsele aferente urmează linia de producție de acoperire și distribuire a ICT. Linia poate include mașini de distribuire, mașini de acoperire conformă, cuptoare de întărire, transportoare PCB, sisteme de inspecție AOI și mașini de depanare PCBA. O mașină de distribuire controlează pasta de lipit, adeziv, pastă termică sau silicon. O mașină de acoperire protejează suprafețele PCB de umiditate, praf și contaminare. Un cuptor de întărire completează întărirea UV sau termică după acoperire sau distribuire. AOI verifică rezultatul procesului, în timp ce echipamentele de depanare separă plăcile finite cu mai puțină solicitare. Aceste produse pot lucra împreună pentru a construi un proces mai complet în jurul aplicațiilor robotizate cu distribuitor automat de pastă de lipit în linie.
| Nume produs | Scop în linia de acoperire PCBA |
|---|---|
Aplică învelișuri de protecție precise plăcilor de circuite pentru protecție împotriva prafului, la apă și la explozie. | |
Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică. | |
Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă. | |
Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide. | |
| Acoperire conformă AOI | Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte. |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, ICT a livrat o linie de producție SMT unui client portughez din domeniul electronicii auto. Clientul produce produse de iluminat auto și sisteme de control, astfel încât stabilitatea liniei și pregătirea operatorilor au fost ambele importante. ICT a trimis ingineri tehnici la fața locului pentru a finaliza instalarea, reglarea și instruirea în producție. Echipa a ghidat clientul prin operarea echipamentelor, punctele de întreținere și fluxul zilnic de producție. După proiect, clientul a oferit feedback pozitiv cu privire la performanța echipamentului și la calitatea antrenamentului. Ei au spus că procesul de instalare a fost eficient, iar instruirea a fost suficient de clară pentru ca echipa lor să o urmeze în muncă reală.
| Service și suport pentru instruire
Serviciul TIC este construit în jurul întregii fabrici SMT, nu doar a unei mașini. Înainte de începerea unui proiect, echipa noastră poate revizui tipul de produs, ținta de capacitate, spațiul din fabrică, traseul procesului și nevoile viitoare de extindere. După livrarea echipamentelor, inginerii TIC pot sprijini instalarea, punerea în funcțiune, formarea operatorilor, îndrumarea întreținerii și ajustarea procesului. Pentru clienții care construiesc o nouă fabrică, putem ajuta de la planificarea aspectului până la producția de probă. Pentru fabricile existente, putem ajuta la îmbunătățirea punctelor slabe din linie. Acest suport face ca lipirea robotului inline să fie mai ușor de conectat cu echipamentele din amonte și din aval, în loc să lase clientul să rezolve singur integrarea.
| Ce spun clienții noștri
Clienții descriu adesea TIC ca pe un partener practic, deoarece echipa noastră răspunde rapid și rămâne implicată după livrare. În proiectele cu linie completă, ei apreciază nu numai mașinile, ci și suportul inginerului, metoda de instruire, calitatea ambalării și comunicarea clară. Mulți clienți spun că inginerii noștri explică problemele într-un mod pe care operatorii lor îl pot înțelege, ceea ce face formarea mai utilă la nivelul producției. De asemenea, ei apreciază faptul că ambalajul nostru de export protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Când apar întrebări tehnice, echipele de vânzări și de inginerie lucrează împreună pentru a oferi răspunsuri rapid. Acest tip de asistență îi ajută pe clienți să se simtă mai în siguranță în timpul configurării din fabrică și al creșterii producției.
| Certificari si standarde
ICT sprijină proiectele de fabrici SMT cu control al calității structurat și documente internaționale de certificare. Echipamentele și sistemul nostru de producție sunt susținute de CE, RoHS, ISO9001, brevete și înregistrări tehnice aferente. Aceste documente îi ajută pe clienți să treacă prin revizuiri de achiziție, audituri din fabrică și pași de aprobare internă. Mai important, ICT verifică funcțiile cheie ale mașinii înainte de expediere, inclusiv mișcarea, siguranța, sistemul de control și starea de ambalare. Pentru o linie SMT completă, calitatea nu se referă doar la o singură mașină. Este vorba despre modul în care fiecare secțiune funcționează împreună după instalare. Acesta este motivul pentru care ICT menține inspecția, testarea, ambalarea, livrarea și service-ul sub un proces controlat.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții de echipamente electronice care acoperă proiecte SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Avem propriile noastre echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service. De-a lungul anilor, ICT a sprijinit clienții din multe țări cu planificarea fabricii, furnizarea de echipamente, instalarea, instruirea și îmbunătățirea proceselor. Munca noastră nu se limitează la vânzarea de mașini. Ajutăm clienții să construiască sisteme de producție de la 0 la 1 și să actualizeze fabricile existente de la 1 la 10. Cu experiență globală în proiect, management strict al calității și capacitate de servicii complete, ICT ajută producătorii de electronice să construiască o producție mai stabilă și mai scalabilă.
