românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Blocare cu șuruburi de birou pentru produse electronice
Robotul șurub de fixare automată cu fixare desktop este proiectat pentru produse electronice care necesită blocare repetată a șuruburilor în poziții stabile. Mașina include două părți principale: o șurubelniță electrică și un alimentator automat de șuruburi. Aceste două părți lucrează împreună pentru a trimite șuruburi și pentru a finaliza fixarea fără alegeri manuale repetate. Când un șurub este blocat și șurubelnița se mișcă în sus, următorul șurub este pregătit automat pentru următorul punct. Acest lucru face ca mașina să fie utilă pentru piese PCBA, carcase mici, module electronice, plăci de control și ansambluri din plastic cu același tip de șurub și multe puncte de blocare.
| Caracteristica robotului de înșurubare automată
Programare ușoară
O valoare cheie a robotului cu șurub de fixare automată cu fixare de birou este procesul său de alimentare automată cu șurub. La asamblarea manuală, lucrătorii trebuie să aleagă șuruburi, să le așeze pe bit, să alinieze orificiul șurubului și apoi să strângă. Acest lucru necesită timp și poate provoca un ritm instabil în timpul schimburilor lungi. Cu alimentare automată, șurubul este furnizat șurubelniței în mod continuu după fiecare acțiune de blocare. Operatorul trebuie doar să încarce și să descarce dispozitivul în majoritatea cazurilor. Pentru un robot cu șurub de fixare automat de fixare pe desktop, această structură ajută la reducerea mișcării mâinii și susține o stație de asamblare mai curată.
Procesul de blocare necesită mișcare stabilă, nu doar viteză mare. Acest robot cu șurub de fixare pentru desktop folosește mișcare controlată pe axele X, Y și Z pentru a muta șurubelnița în fiecare punct programat. Cu o precizie repetată de până la ± 0,02 mm, mașina poate menține pozițiile șuruburilor mai consistente în timpul producției pe lot. Poate funcționa cu opțiuni de șurubelniță, cum ar fi SD, KILEWS sau HIOS, în funcție de cerințele proiectului. Pentru produsele cu găuri repetate pentru șuruburi, mașina de antrenare cu blocare ajută la reducerea erorii umane și menține procesul de fixare mai aproape de calea stabilită, ceea ce este important pentru ansamblurile electronice mici.
Produse diferite au nevoie de modele diferite de dispozitive de fixare. Unele produse folosesc o platformă de lucru, în timp ce altele au nevoie de două platforme pentru a suporta încărcare și descărcare mai rapidă. Robotul șurub de fixare automată cu fixare de birou poate fi selectat din diferite modele, cum ar fi SCR300, SCR540 și SCR640, în funcție de dimensiunea produsului, cantitatea de cap și nevoile platformei. Dacă produsul Clientului are mai multe puncte de șuruburi sau dimensiuni mai mari, ICT poate revizui eșantionul și poate sugera o structură adecvată. Acest lucru face ca robotul cu șurub de blocare automată să fie mai practic pentru utilizarea reală din fabrică, deoarece mașina este adaptată procesului de asamblare în loc de doar un standard fix.
Robotul șurub de fixare automată cu fixare pentru desktop acceptă controlul cu panoul tactil și programarea manuală. Operatorii pot seta pozițiile șuruburilor prin predarea tracțiunii, apoi pot salva programul pentru utilizare ulterioară. Sistemul poate stoca până la 999 de programe, ceea ce este util atunci când o fabrică produce diferite modele în loturi mici sau medii. Aparatul acceptă, de asemenea, funcții de alarmă, cum ar fi alarma cu șurub dezfundat, astfel încât fixarea anormală poate fi găsită mai rapid. Pentru echipele care utilizează un robot șurub de fixare automat în producția zilnică, programarea simplă și alarmele clare reduc presiunea de antrenament și fac schimbarea mai ușoară.
| Specificații robot de înșurubare automată
| Articol | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Max. Dimensiunea intervalului | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Numărul capului | 1 | 1 | 2 |
| Numărul platformei | 1 | 2 | 2 |
| Viteza maximă de mișcare | Axa X/Y: 600 mm/s, Axa Z: 400 mm/s | Axa X/Y: 600 mm/s, Axa Z: 400 mm/s | Axa X/Y: 600 mm/s, Axa Z: 400 mm/s |
| Şurubelniţă | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentare cu șurub | Alegeți și plasați, magnetic | Alegeți și plasați, magnetic | Alegeți și plasați, magnetic |
| Sistem de alarma | Alarmă dezactivată | Alarmă dezactivată | Alarmă dezactivată |
| Precizie de repetare | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorie | 999 de programe | 999 de programe | 999 de programe |
| Programare | Program de predare a tracțiunii | Program de predare a tracțiunii | Program de predare a tracțiunii |
| Modul de conducere | Motor cu buclă închisă | Motor cu buclă închisă | Motor cu buclă închisă |
| Modul de control | Demonstrator + Panou tactil | Demonstrator + Panou tactil | Demonstrator + Panou tactil |
| Presiunea aerului | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V optional | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V optional | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V optional |
| Dimensiune | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Greutate | Aproximativ. 70 kg | Aproximativ. 90 kg | Aproximativ. 130 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
Produsele aferente acestei pagini se bazează pe linia de producție DIP. Aceste produse pot include linii de inserție, mașini automate de inserție, mașini de lipit selectiv, mașini de lipit prin valuri, DIP AOI, roboți de lipit și echipamente de manipulare a PCB-urilor. Blocarea șuruburilor este de obicei parte a procesului de asamblare back-end după lipire, testare și manipulare a plăcii. Un robot cu șurub de fixare poate ajuta la conectarea procesului de asamblare a PCB-ului cu ansamblul carcasei produsului sau cu ansamblul final al modulului. ICT poate sprijini Clienții cu selecția echipamentelor, aspectul liniilor, comanda proceselor și planificarea fabricii, astfel încât stația de blocare cu șurub să se încadreze într-un flux de producție mai larg în loc să fie singur.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii | |
| Periferic DIP | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, un inginer TIC a călătorit în Portugalia pentru a finaliza instalarea și formarea la fața locului pentru o linie completă de producție SMT utilizată în electronica auto. Clientul produce produse legate de iluminatul auto și sistemele de control, astfel încât configurarea stabilă a mașinii și instruirea clară în funcționare au fost importante. În timpul service-ului, inginerul nostru a ajutat cu amplasarea echipamentelor, conectarea liniei, reglarea mașinii, îndrumarea operatorului și suportul de bază pentru producție. Clientul a oferit feedback pozitiv atât cu privire la echipament, cât și la procesul de instruire. Ei au spus că configurarea a fost ușoară și că îndrumarea a fost ușor de înțeles. Acest proiect arată modul în care TIC sprijină producția reală din fabrică după livrarea echipamentelor.
| Formare profesională și asistență
TIC oferă suport de la discuția inițială a proiectului până la formarea finală a producției. Înainte de a recomanda echipamente, echipa noastră poate examina dimensiunea produsului clientului, tipul șurubului, structura dispozitivului de fixare, obiectivul de producție și fluxul de proces. Pentru o singură stație de blocare cu șurub sau o linie completă legată de DIP, vă putem ajuta la planificarea amenajării, a conexiunii la mașină și a pașilor de operare. După livrare, inginerii TIC pot asigura instalarea și instruirea la fața locului atunci când este necesar. Instruirea acoperă, de obicei, pornirea mașinii, setarea programului, utilizarea dispozitivelor, gestionarea alarmelor, întreținerea zilnică și depanarea obișnuită. Scopul este simplu: ajuta echipa Clientului să opereze corect linia și să reducă problemele de producție.
| Lauda clientului
Clienții oferă adesea feedback bun cu privire la inginerii TIC, calitatea mașinii, ambalare și viteza de răspuns. Le place că inginerii noștri explică mașinile într-un mod direct și practic, mai ales în timpul instalării și instruirii la fața locului. Mulți Clienți menționează, de asemenea, că echipamentele TIC sunt ambalate cu grijă pentru expediere peste mări, cu protecție împotriva umezelii, protecție împotriva șocurilor, carcase din lemn și fixare puternică a mașinii. Când apar întrebări după instalare, echipa noastră răspunde prin mesaje online, apeluri video și îndrumări tehnice. Acest suport rapid îi ajută pe Clienți să rezolve mici probleme înainte ca acestea să devină întârzieri mai mari de producție.
| Certificarea noastră
ICT sprijină proiecte de linie de producție cu certificate precum CE, RoHS, ISO9001 și brevete aferente, în funcție de tipul mașinii și domeniul de aplicare al proiectului. Aceste certificate ne ajută să ne arătăm atenția față de siguranță, cerințele de mediu, managementul calității și dezvoltarea tehnică. Pe lângă documentele de certificare, ICT urmează și pașii de inspecție internă înainte de expediere. Mașinile sunt verificate prin inspecție a ansamblului mecanic, inspecție electrică, testare funcțională și confirmare a ambalajului. Pentru Clienții care cumpără o stație de blocare cu șuruburi sau o linie de producție completă, acest proces de control al calității ajută la reducerea riscului de instalare și sprijină utilizarea stabilă în fabrică.
| Despre noi și fabrică
ICT este un producător și un furnizor complet de soluții pentru fabricarea de electronice. Avem propriile noastre echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service, iar compania noastră a crescut rapid prin multe proiecte de peste mări. ICT a servit mulți clienți de pe piețele globale, acoperind electronice auto, produse LED, electronice de larg consum, dispozitive de comunicații, control industrial și electronice de putere. Fabrica noastră urmează proceduri stricte de producție și testare de la proiectare până la livrarea finală. Fiecare proiect este gestionat cu selecție practică de echipamente, inspecție de calitate și suport tehnic pe termen lung. ICT se concentrează pe a ajuta Clienții să-și construiască o capacitate de producție stabilă pas cu pas.
