românesc  |
Soluție inteligentă din fabrică pentru IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Cantitate: | |
|---|---|
| SMT Line Solutions for IFPD Details
ICT lansează soluția Smart Factory pentru IFPD prin trei fabrici deținute în totalitate și peste 22 de ani de stăpânire SMT/DIP, oferind planificare expertă a fabricii, machete detaliate, evaluări ale muncii și strategii de rentabilitate a investiției pentru afișaje interactive cu ecran plat. Livrăm sisteme semi-automate și complet automate cu încărcătoare automate, imprimante de precizie, dispozitive de plasare versatile, cuptoare de reflow zonat, inspectori AOI și descărcatoare inteligente.
Un singur operator gestionează schimburile complete fără efort. Eficient energetic la 18Kw/H pentru o producție ecologică. Servirea sectorului educației, conferințelor, semnalizării la nivel global. Configurarea de 3 zile include aer, putere, evacuare, iluminare și verificări ale mediului la 23±1,5°C. 7-15 zile acoperă software, întreținere, siguranță, depanare.
Servicii de peste 15 ani în străinătate asigură fiabilitatea. Soluția Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat încorporează MES, IoT, analize pentru operațiuni inteligente, cu timp de funcționare ridicat. Acest pachet cuprinzător simplifică configurarea, sporește scalabilitatea pentru inovatorii IFPD din întreaga lume.
| Caracteristică
Integrare inteligentă a ecosistemelor
Soluția Smart Factory pentru IFPD armonizează echipamentele prin intermediul MES avansat pentru monitorizare în timp real, optimizare a randamentului și informații despre proces. Încărcătoarele se configurează automat pentru plăci de 55-100+ inci în intervalele IFPD. Imprimantele implementează viziunea 3D pentru o lipire precisă pe rețele de LED-uri și pitch-uri fine. Placerii gestionează componentele 01005 cu viteză și precizie. Reflow menține stabilitatea la ±1,5°C pentru o lipire fără defecte. AOI aplică AI pentru detectarea instantanee a defectelor. Descărcătorul direcționează către testare sau ambalare. Randamentele se îmbunătățesc cu peste 25% în soluția Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat. Suporta upgrade-uri 4K/8K. Tamponele gestionează fluxurile, accesul de la distanță permite supravegherea, modificările vitezei de încărcare automată a rețetei, materialele de jurnal de trasabilitate pentru variantele IFPD flexibile cu timpi de nefuncționare redusi și urmărirea completă a conformității.
Modul de depunere de precizie
Imprimantele din Smart Factory Solution pentru IFPD realizează alinierea șablonului la nivel de microni cu suport pentru cadru mare pentru panouri expansive. Funcțiile de schimbare rapidă minimizează întreruperile. Distribuirea și curățarea automată asigură consistența ciclului. 3D SPI validează valorile de lipire pentru a evita problemele de pre-reflux. Esențial pentru lumini de fundal IFPD dense. Compatibil cu diverse paste, inclusiv cu temperaturi scăzute pentru elemente sensibile. Reglajele dinamice ale racletei oferă straturi uniforme pe suprafețe variate, sporind fiabilitatea imprimării și calitatea rezultatelor.
Excelență în control termic
Unitățile de reflow dispun de 12+ zone cu convecție independentă pentru încălzire personalizată. Opțiunile cu azot produc îmbinări superioare pentru longevitatea afișajului. Profilurile se adaptează automat la specificațiile plăcii. Răcirea rapidă previne problemele structurale în formate mari. Recuperarea căldurii ajută la o eficiență de 18Kw/H. Interfețele stochează rețete extinse. Vital pentru soluția Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat în aplicații riguroase. Transportoarele se integrează perfect cu MES pentru ritmul sincronizat.
Strat de inspecție avansat
Sistemele AOI captează imagini de 8K la viteza liniei, identificând deformarea, alinierea greșită sau anomaliile. AI rafinează acuratețea datelor de producție. Feedback-ul permite ajustările automate ale placerului. Reduce defectele în soluția Smart Factory pentru IFPD. Oferă analize pentru îmbunătățirea continuă. Redirecționează automat respingerile fără a opri fluxul.
Cadrul de expansiune scalabil
Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Producătorul algerian de telefoane funcționale a sosit pentru o verificare practică. Furnizând peste zece PCB-uri și componente, au urmărit asamblarea în direct. Imprimanta complet automată a început cu pasta exactă. Depozite confirmate SPI. RX-8 a plasat rapid obiectele mici. RS-1R a manipulat cu precizie piesele mai mari. Alimentatorul cu tavă a furnizat scuturi neîntrerupte. Reflow conexiuni solidificate. Calitate verificată AOI. 5700 separator de panouri divizate precis.
Execuție impecabilă a demonstrat viteză, integrare. Adaptează Smart Factory Solution pentru conceptele IFPD la mobil, dovedind flexibilitate. Clienții au validat specificațiile, au apreciat fluxul fără întreruperi și au în vedere replicarea acasă cu soluția Smart Factory pentru producția interactivă de afișare cu ecran plat.
| Service și suport pentru instruire
Persoane potențiale dedicate ghidează Smart Factory Solution pentru IFPD de la planificare la optimizare. 3 zile la fața locului: validare, încercări, tuning. Curriculum de 7-15 zile: MES, operațiuni de panou, diagnosticare, PM, siguranță. IoT pentru prognoze, ajutor de la distanță. Piese din 8 depozite. Experiență globală de 15 ani, multilingvă. Auditurile anuale, actualizările mențin excelența.
| Mărturii ale clienților
Rezoluții rapide de la distanță pentru Smart Factory Solution pentru IFPD. Cuptoare stabile non-stop. Transport sigur. Răspunsuri care depășesc SLA. Soluție Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat se ridică la milioane. Intuitiv pentru creșterea rapidă a personalului.
| Certificari si standarde
CE pentru siguranță. Materiale ecologice RoHS. Sisteme de calitate ISO9001. Brevete pentru transportoare, AI. Asigură soluția Smart Factory pentru potrivirea globală IFPD. Teste înainte de expediere riguroase.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici 12000m². 89 de angajați, 20 de ingineri. 25 de ani, 1600 de clienți, 72 de țări. Cercetare și dezvoltare pentru o soluție personalizată Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat. QC în mai multe etape. Centre globale, depozite, sucursale. Viziune: platformă electronică cu valori încrucișate.
| SMT Line Solutions for IFPD Details
ICT lansează soluția Smart Factory pentru IFPD prin trei fabrici deținute în totalitate și peste 22 de ani de stăpânire SMT/DIP, oferind planificare expertă a fabricii, machete detaliate, evaluări ale muncii și strategii de rentabilitate a investiției pentru afișaje interactive cu ecran plat. Livrăm sisteme semi-automate și complet automate cu încărcătoare automate, imprimante de precizie, dispozitive de plasare versatile, cuptoare de reflow zonat, inspectori AOI și descărcatoare inteligente.
Un singur operator gestionează schimburile complete fără efort. Eficient energetic la 18Kw/H pentru o producție ecologică. Servirea sectorului educației, conferințelor, semnalizării la nivel global. Configurarea de 3 zile include aer, putere, evacuare, iluminare și verificări ale mediului la 23±1,5°C. 7-15 zile acoperă software, întreținere, siguranță, depanare.
Servicii de peste 15 ani în străinătate asigură fiabilitatea. Soluția Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat încorporează MES, IoT, analize pentru operațiuni inteligente, cu timp de funcționare ridicat. Acest pachet cuprinzător simplifică configurarea, sporește scalabilitatea pentru inovatorii IFPD din întreaga lume.
| Caracteristică
Integrare inteligentă a ecosistemelor
Soluția Smart Factory pentru IFPD armonizează echipamentele prin intermediul MES avansat pentru monitorizare în timp real, optimizare a randamentului și informații despre proces. Încărcătoarele se configurează automat pentru plăci de 55-100+ inci în intervalele IFPD. Imprimantele implementează viziunea 3D pentru o lipire precisă pe rețele de LED-uri și pitch-uri fine. Placerii gestionează componentele 01005 cu viteză și precizie. Reflow menține stabilitatea la ±1,5°C pentru o lipire fără defecte. AOI aplică AI pentru detectarea instantanee a defectelor. Descărcătorul direcționează către testare sau ambalare. Randamentele se îmbunătățesc cu peste 25% în soluția Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat. Suporta upgrade-uri 4K/8K. Tamponele gestionează fluxurile, accesul de la distanță permite supravegherea, modificările vitezei de încărcare automată a rețetei, materialele de jurnal de trasabilitate pentru variantele IFPD flexibile cu timpi de nefuncționare redusi și urmărirea completă a conformității.
Modul de depunere de precizie
Imprimantele din Smart Factory Solution pentru IFPD realizează alinierea șablonului la nivel de microni cu suport pentru cadru mare pentru panouri expansive. Funcțiile de schimbare rapidă minimizează întreruperile. Distribuirea și curățarea automată asigură consistența ciclului. 3D SPI validează valorile de lipire pentru a evita problemele de pre-reflux. Esențial pentru lumini de fundal IFPD dense. Compatibil cu diverse paste, inclusiv cu temperaturi scăzute pentru elemente sensibile. Reglajele dinamice ale racletei oferă straturi uniforme pe suprafețe variate, sporind fiabilitatea imprimării și calitatea rezultatelor.
Excelență în control termic
Unitățile de reflow dispun de 12+ zone cu convecție independentă pentru încălzire personalizată. Opțiunile cu azot produc îmbinări superioare pentru longevitatea afișajului. Profilurile se adaptează automat la specificațiile plăcii. Răcirea rapidă previne problemele structurale în formate mari. Recuperarea căldurii ajută la o eficiență de 18Kw/H. Interfețele stochează rețete extinse. Vital pentru soluția Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat în aplicații riguroase. Transportoarele se integrează perfect cu MES pentru ritmul sincronizat.
Strat de inspecție avansat
Sistemele AOI captează imagini de 8K la viteza liniei, identificând deformarea, alinierea greșită sau anomaliile. AI rafinează acuratețea datelor de producție. Feedback-ul permite ajustările automate ale placerului. Reduce defectele în soluția Smart Factory pentru IFPD. Oferă analize pentru îmbunătățirea continuă. Redirecționează automat respingerile fără a opri fluxul.
Cadrul de expansiune scalabil
Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Producătorul algerian de telefoane funcționale a sosit pentru o verificare practică. Furnizând peste zece PCB-uri și componente, au urmărit asamblarea în direct. Imprimanta complet automată a început cu pasta exactă. Depozite confirmate SPI. RX-8 a plasat rapid obiectele mici. RS-1R a manipulat cu precizie piesele mai mari. Alimentatorul cu tavă a furnizat scuturi neîntrerupte. Reflow conexiuni solidificate. Calitate verificată AOI. 5700 separator de panouri divizate precis.
Execuție impecabilă a demonstrat viteză, integrare. Adaptează Smart Factory Solution pentru conceptele IFPD la mobil, dovedind flexibilitate. Clienții au validat specificațiile, au apreciat fluxul fără întreruperi și au în vedere replicarea acasă cu soluția Smart Factory pentru producția interactivă de afișare cu ecran plat.
| Service și suport pentru instruire
Persoane potențiale dedicate ghidează Smart Factory Solution pentru IFPD de la planificare la optimizare. 3 zile la fața locului: validare, încercări, tuning. Curriculum de 7-15 zile: MES, operațiuni de panou, diagnosticare, PM, siguranță. IoT pentru prognoze, ajutor de la distanță. Piese din 8 depozite. Experiență globală de 15 ani, multilingvă. Auditurile anuale, actualizările mențin excelența.
| Mărturii ale clienților
Rezoluții rapide de la distanță pentru Smart Factory Solution pentru IFPD. Cuptoare stabile non-stop. Transport sigur. Răspunsuri care depășesc SLA. Soluție Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat se ridică la milioane. Intuitiv pentru creșterea rapidă a personalului.
| Certificari si standarde
CE pentru siguranță. Materiale ecologice RoHS. Sisteme de calitate ISO9001. Brevete pentru transportoare, AI. Asigură soluția Smart Factory pentru potrivirea globală IFPD. Teste înainte de expediere riguroase.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici 12000m². 89 de angajați, 20 de ingineri. 25 de ani, 1600 de clienți, 72 de țări. Cercetare și dezvoltare pentru o soluție personalizată Smart Factory pentru producția de afișaje interactive cu ecran plat. QC în mai multe etape. Centre globale, depozite, sucursale. Viziune: platformă electronică cu valori încrucișate.
