românesc  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| De ce este importantă tăierea manuală cu caneluri în V în producția de PCB
În multe fabrici de electronice, în special cele care produc loturi mici sau mai multe tipuri de produse, automatizarea completă nu este întotdeauna practică. Spargerea manuală a panourilor PCB este adesea văzută ca o soluție rapidă, dar deseori duce la margini neuniforme, rosturi de lipire crăpate și componente deteriorate în apropierea canelurii. O mașină manuală de tăiat caneluri în formă de V oferă o alternativă controlată. Prin ghidarea plăcii printr-o cale de tăiere fixă în formă de V, operatorul poate separa panourile cu forță constantă și rezultate previzibile. Această metodă ajută la menținerea calității de bază a produsului, menținând în același timp investițiile în echipamente și complexitatea operațiunii scăzute.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB de-a lungul canelurilor în V;
Folosit după lipire și inspecție;
Aplicat în producția de LED-uri, consumatori și PCBA mici.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Când lucrați cu plăci LED lungi sau benzi înguste de PCB, forța manuală neuniformă cauzează adesea răsucirea în timpul separării. Separatorul LED Multi-Blades reduce acest risc prin utilizarea mai multor lame circulare aliniate de-a lungul canelurii în V. În loc să taie într-un singur punct, lamele împart sarcina pe toată lățimea plăcii. Această structură ajută la menținerea PCB-ului plat în timpul tăierii și îmbunătățește consistența marginilor. Pozițiile lamelor pot fi ajustate pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni de panou, făcând mașina potrivită pentru fabricile care manipulează diverse formate de plăci LED.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Unele panouri PCB necesită o forță de tăiere mai puternică datorită substraturilor mai groase sau canelurilor în V mai adânci. Mașina de tăiat în V de tip ghilotină este proiectată pentru aceste condiții. Utilizează o mișcare de tăiere verticală care aplică forța uniform pe canelura într-o singură acțiune controlată. Cadrul rigid asigură alinierea lamei, reducând șansa de tăieturi incomplete sau margini înclinate. Acest tip este adesea selectat pentru plăci de alimentare sau PCB-uri industriale unde rezistența la tăiere și stabilitatea structurală sunt critice.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Pentru PCB-urile cu componente plasate aproape de linia de tăiere în V, forța de tăiere bruscă poate crea stres care afectează îmbinările de lipit. Mașina Move-Blade V-Cut abordează acest lucru folosind un mecanism de alunecare cu lamă. Lama se deplasează treptat de-a lungul canelurii, aplicând forța pas cu pas, mai degrabă decât dintr-o dată. Acest proces reduce impactul mecanic asupra plăcii și componentelor. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să gestioneze diferite grosimi de PCB în aceeași zonă de producție.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Într-un proiect recent de electronice auto, ICT a furnizat o linie completă de producție SMT pentru un client care produce plăci de control cu cerințe stricte de fiabilitate. Din cauza limitărilor de spațiu, aspectul liniei a fost compact și a necesitat o planificare atentă a procesului. După instalare, inginerii TIC au asistat la configurarea echipamentelor și la formarea operatorilor. Odată ce a început producția, procesul de separare a PCB a devenit stabil și repetabil. Clientul a reușit să mențină calitatea consecventă a plăcii și să opereze linia în mod independent, îndeplinind standardele interne de producție.
| Service și suport pentru instruire
TIC oferă mai mult decât livrarea de echipamente. Înainte de expediere, inginerii ajută clienții să evalueze procesele de producție și să recomande configurații adecvate. După instalare, se oferă instruire la fața locului sau la distanță pentru a se asigura că operatorii înțeleg funcționarea corectă și întreținerea de bază. Documentația și ghidurile de operare clare sunt incluse pentru a sprijini producția zilnică. Când apar probleme tehnice, echipa globală de service a ICT răspunde rapid pentru a minimiza timpul de nefuncționare. Acest suport cu ciclu complet îi ajută pe clienți să mențină o producție stabilă chiar și cu echipamente manuale.
| Feedback -ul clienților
Clienții evidențiază adesea caracterul practic și fiabilitatea soluțiilor TIC. Feedback-ul pozitiv menționează frecvent structura clară a mașinii, operarea ușoară și performanța de tăiere stabilă. Mulți clienți apreciază, de asemenea, atitudinea profesională a inginerilor ICT, de la îndrumări de instalare până la suport pentru rezolvarea problemelor. Calitatea ambalajului și protecția transportului sunt în mod obișnuit lăudate, deoarece mașinile sosesc pregătite pentru instalare. Răspunsul rapid la întrebări și la cererile de piese de schimb întărește și mai mult încrederea clienților în cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC sunt proiectate și fabricate conform standardelor internaționale. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS, susținând funcționarea în siguranță și responsabilitatea față de mediu. Compania urmează principiile de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă a produsului. În plus, ICT deține mai multe brevete tehnice legate de structura mecanică și optimizarea proceselor. Aceste certificări reflectă angajamentul pe termen lung față de fiabilitate, siguranță și îmbunătățire continuă a echipamentelor de producție electronică.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții de echipamente electronice de producție care oferă soluții complete la nivel de fabrică. Gama de produse acoperă SMT, THT/DIP, depanare PCB, asamblare, inspecție, curățare, depozitare și sisteme inteligente din fabrică. Cu producție internă și control strict al calității, ICT oferă echipamente de încredere clienților din întreaga lume. Sprijinită de o rețea globală de servicii, compania ajută fabricile să îmbunătățească eficiența, stabilitatea și consistența producției în diferite industrii și scenarii de aplicare.
| De ce este importantă tăierea manuală cu caneluri în V în producția de PCB
În multe fabrici de electronice, în special cele care produc loturi mici sau mai multe tipuri de produse, automatizarea completă nu este întotdeauna practică. Spargerea manuală a panourilor PCB este adesea văzută ca o soluție rapidă, dar deseori duce la margini neuniforme, rosturi de lipire crăpate și componente deteriorate în apropierea canelurii. O mașină manuală de tăiat caneluri în formă de V oferă o alternativă controlată. Prin ghidarea plăcii printr-o cale de tăiere fixă în formă de V, operatorul poate separa panourile cu forță constantă și rezultate previzibile. Această metodă ajută la menținerea calității de bază a produsului, menținând în același timp investițiile în echipamente și complexitatea operațiunii scăzute.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB de-a lungul canelurilor în V;
Folosit după lipire și inspecție;
Aplicat în producția de LED-uri, consumatori și PCBA mici.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Când lucrați cu plăci LED lungi sau benzi înguste de PCB, forța manuală neuniformă cauzează adesea răsucirea în timpul separării. Separatorul LED Multi-Blades reduce acest risc prin utilizarea mai multor lame circulare aliniate de-a lungul canelurii în V. În loc să taie într-un singur punct, lamele împart sarcina pe toată lățimea plăcii. Această structură ajută la menținerea PCB-ului plat în timpul tăierii și îmbunătățește consistența marginilor. Pozițiile lamelor pot fi ajustate pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni de panou, făcând mașina potrivită pentru fabricile care manipulează diverse formate de plăci LED.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Unele panouri PCB necesită o forță de tăiere mai puternică datorită substraturilor mai groase sau canelurilor în V mai adânci. Mașina de tăiat în V de tip ghilotină este proiectată pentru aceste condiții. Utilizează o mișcare de tăiere verticală care aplică forța uniform pe canelura într-o singură acțiune controlată. Cadrul rigid asigură alinierea lamei, reducând șansa de tăieturi incomplete sau margini înclinate. Acest tip este adesea selectat pentru plăci de alimentare sau PCB-uri industriale unde rezistența la tăiere și stabilitatea structurală sunt critice.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Pentru PCB-urile cu componente plasate aproape de linia de tăiere în V, forța de tăiere bruscă poate crea stres care afectează îmbinările de lipit. Mașina Move-Blade V-Cut abordează acest lucru folosind un mecanism de alunecare cu lamă. Lama se deplasează treptat de-a lungul canelurii, aplicând forța pas cu pas, mai degrabă decât dintr-o dată. Acest proces reduce impactul mecanic asupra plăcii și componentelor. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să gestioneze diferite grosimi de PCB în aceeași zonă de producție.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Într-un proiect recent de electronice auto, ICT a furnizat o linie completă de producție SMT pentru un client care produce plăci de control cu cerințe stricte de fiabilitate. Din cauza limitărilor de spațiu, aspectul liniei a fost compact și a necesitat o planificare atentă a procesului. După instalare, inginerii TIC au asistat la configurarea echipamentelor și la formarea operatorilor. Odată ce a început producția, procesul de separare a PCB a devenit stabil și repetabil. Clientul a reușit să mențină calitatea consecventă a plăcii și să opereze linia în mod independent, îndeplinind standardele interne de producție.
| Service și suport pentru instruire
TIC oferă mai mult decât livrarea de echipamente. Înainte de expediere, inginerii ajută clienții să evalueze procesele de producție și să recomande configurații adecvate. După instalare, se oferă instruire la fața locului sau la distanță pentru a se asigura că operatorii înțeleg funcționarea corectă și întreținerea de bază. Documentația și ghidurile de operare clare sunt incluse pentru a sprijini producția zilnică. Când apar probleme tehnice, echipa globală de service a ICT răspunde rapid pentru a minimiza timpul de nefuncționare. Acest suport cu ciclu complet îi ajută pe clienți să mențină o producție stabilă chiar și cu echipamente manuale.
| Feedback -ul clienților
Clienții evidențiază adesea caracterul practic și fiabilitatea soluțiilor TIC. Feedback-ul pozitiv menționează frecvent structura clară a mașinii, operarea ușoară și performanța de tăiere stabilă. Mulți clienți apreciază, de asemenea, atitudinea profesională a inginerilor ICT, de la îndrumări de instalare până la suport pentru rezolvarea problemelor. Calitatea ambalajului și protecția transportului sunt în mod obișnuit lăudate, deoarece mașinile sosesc pregătite pentru instalare. Răspunsul rapid la întrebări și la cererile de piese de schimb întărește și mai mult încrederea clienților în cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC sunt proiectate și fabricate conform standardelor internaționale. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS, susținând funcționarea în siguranță și responsabilitatea față de mediu. Compania urmează principiile de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă a produsului. În plus, ICT deține mai multe brevete tehnice legate de structura mecanică și optimizarea proceselor. Aceste certificări reflectă angajamentul pe termen lung față de fiabilitate, siguranță și îmbunătățire continuă a echipamentelor de producție electronică.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții de echipamente electronice de producție care oferă soluții complete la nivel de fabrică. Gama de produse acoperă SMT, THT/DIP, depanare PCB, asamblare, inspecție, curățare, depozitare și sisteme inteligente din fabrică. Cu producție internă și control strict al calității, ICT oferă echipamente de încredere clienților din întreaga lume. Sprijinită de o rețea globală de servicii, compania ajută fabricile să îmbunătățească eficiența, stabilitatea și consistența producției în diferite industrii și scenarii de aplicare.
