românesc  |
TIC-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Cantitate: | |
|---|---|
Mașina de distribuire automată cu jet ICT Desk este construită pentru producătorii care au nevoie de aplicare controlată a materialelor pe ansambluri PCB, produse LED, piese semiconductoare, componente optice și module electronice mici. Acceptă lipici UV, lipici AB, epoxidic, lipici alb, adeziv conductiv EMI, silicon, lipici argintiu, lipici roșu, pastă de lipit, pastă termică și alte materiale comune utilizate în producția de electronice. Operatorii pot preda căile de distribuire prin controlerul LCD portabil și pot ajusta valori cheie precum viteza, timpul de distribuire, timpul de oprire și dimensiunea ieșirii. Cu opțiunile de zonă de lucru 300×300mm, 400×400mm și 500×500mm, oferă fabricilor o modalitate practică de a gestiona distribuirea de precizie fără a ocupa un spațiu mare.
Nu orice fabrică are nevoie de un dozator mare în linie în prima zi. Multe echipe au nevoie mai întâi de o mașină compactă care să poată sta lângă un inginer, un tehnician sau o celulă mică de producție. Aparatul de distribuire cu jet de birou ICT-S300 este proiectat pentru acest tip de lucru. Oferă operatorilor o dozare controlată într-un format de banc, făcându-l potrivit pentru mostre, sarcini de reparații, execuții pilot și producție de produse mixte. Mașina poate fi amplasată într-o cameră de inginerie sau într-o zonă de producție fără a modifica întregul aspect al fabricii. Pentru clienții care doresc un control mai bun decât distribuirea manuală, dar au nevoie totuși de flexibilitate, această structură este un pas înainte foarte practic.
Un adevărat atelier de electronice folosește rar un singur fluid. Într-o zi poate avea nevoie de pastă de lipit. În altă zi, poate avea nevoie de epoxidic, silicon, lipici UV, lipici roșu, lipici argintiu sau pastă termică. Această mașină este proiectată pentru acea gamă mai largă de procese. Poate suporta fixarea pieselor electronice PCB, distribuirea LED-urilor, lipirea lentilelor optice, lipirea cipurilor, acoperirea hardware, etanșarea bateriei și alte lucrări de aplicare. Asta îl face mai mult decât o mașină de distribuire PCB cu un singur scop. Pentru fabricile care manipulează multe tipuri de produse, compatibilitatea materialelor ajută la o mașină să acopere mai multe locuri de muncă. De asemenea, oferă inginerilor de proces mai mult spațiu pentru a testa și îmbunătăți metodele de producție.
Aparatul poate crea trasee de distribuire pentru puncte, linii drepte, suprafețe, arce, cercuri, curbe neregulate și piste 3D neplate. Acest lucru este important deoarece formele PCB și ale componentelor nu sunt adesea curate sau simple. Este posibil ca materialul să fie nevoit să ocolească o componentă mică, printr-o margine curbă sau într-o zonă limitată de lipire. Sistemul acceptă, de asemenea, lucrul cu matrice, navigarea grafică, funcțiile de elipsă 3D, inserarea grafică obișnuită și editarea de grup. Aceste instrumente ajută operatorii să treacă de la lucrul manual la lucrul cu mașină repetabilă. Rezultatul este un control mai bun asupra modului în care este plasat materialul și unde se oprește.
Calitatea distribuirii apare adesea la capătul acului. Dacă decupajul este slab, operatorul poate vedea căderi, scurgeri, material suplimentar sau puncte neuniforme. Această mașină de dozare folosește un controler de distribuire dedicat pentru a menține ieșirea stabilă și pentru a îmbunătăți ruperea adezivului. De asemenea, este proiectat cu o funcție automată anti-întărire, ajutând la reducerea blocării acului în timpul utilizării repetate. Acest lucru este util atunci când lucrați cu materiale care se pot usca, îngroșa sau modifica comportamentul în timpul funcționării. Pentru echipele de producție, o producție mai curată înseamnă mai puține opriri pentru curățare și mai puține plăci care necesită corectare manuală. Micile îmbunătățiri aici pot economisi timp real pe linie.
Sistemul poate stoca 999 de fișiere de proces de distribuire, cu până la 65.535 de puncte în fiecare fișier. Acest lucru oferă mașinii suficientă memorie pentru multe produse, dispozitive sau versiuni de proces diferite. Când revine o comandă de repetare, operatorul nu trebuie să reconstruiască calea completă de la început. Un fișier salvat poate fi deschis, verificat, ajustat și utilizat din nou. Acest lucru ajută la reducerea timpului de configurare și păstrează datele de proces dovedite disponibile pentru lucrările viitoare. Pentru companiile care produc loturi mici, mostre de inginerie sau produse specifice clientului, stocarea puternică a programelor face producția mai organizată. De asemenea, îi ajută pe noii operatori să urmeze setările testate în loc să ghicească.
Mașina de distribuire automată cu jet ICT Desk poate funcționa cu software-ul Logoshop și poate importa formate de fișiere precum NC, AI, DXF, JPG, BMP și fișiere scanate. Acest lucru ajută la reducerea decalajului dintre proiectarea inginerească și operațiunea de producție. Dacă un client are deja date de desen sau informații grafice, echipa le poate folosi pentru a pregăti traseele de distribuire mai eficient. Acest lucru reduce nevoia de a preda manual fiecare punct. Este util mai ales atunci când produsele se schimbă des sau când forma de distribuire nu este simplă. Pentru inginerii de proces, această caracteristică oferă o cale mai curată de la proiectarea produsului până la execuția mașinii.
| Specificații mașinii automate de distribuire cu jet de birou:
| Articol | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Zona de lucru | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Dimensiunea mașinii | 490(L) × 528(L) × 679(Î) mm | 590(L) × 628(L) × 679(Î) mm | 690(L) × 728(L) × 679(Î) mm |
| Viteza de deplasare | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) |
| Sarcina maxima | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Modul Drive | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă |
| Repetabilitate XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Sistem de operare | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil |
| Capacitatea programului | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier |
| Model de mișcare | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc |
| Alimentare electrică | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Greutate | Aproximativ 35 kg | Aproximativ 45 kg | Aproximativ 55 kg |
* ICT continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială. Dacă este diferit, vă rugăm să urmați noua listă.
| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA
Acest produs poate fi plasat în interiorul soluției de producție de acoperire și distribuire a ICT. Produsele înrudite pot include sisteme de distribuire desktop sau inline, mașini de acoperire conformă, cuptoare de întărire UV, cuptoare de întărire IR, transportoare PCB, AOI de acoperire și echipamente de depanare PCBA. În acest flux de lucru, mașina de dozare aplică lipici, pastă, silicon, material termic sau fluid de protecție în pozițiile selectate. Mașina de acoperire poate proteja suprafețe mai mari de PCB, în timp ce echipamentul de întărire completează reacția materialului după aplicare. AOI acceptă verificarea procesului, iar echipamentele de depanare ajută la finalizarea etapei de separare a plăcii. Pentru clienții care construiesc o zonă de acoperire și distribuire mai completă, aceste mașini pot fi selectate în funcție de dimensiunea plăcii, tipul de material, viteza și aspectul.
| Nume produs | Scop în linia de acoperire PCBA |
|---|---|
Aplică acoperiri de protecție precise pe plăcile de circuite pentru protecție împotriva prafului, rezistentei la apă și împotriva exploziilor. | |
Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică. | |
Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă. | |
Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide. | |
| Acoperire conformă AOI | Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte. |
| Video cu succesul clienților
Pentru videoclipul cazului clienților, povestea provine din proiectul de linie SMT al ICT din aprilie 2026 din Portugalia. Clientul este un producător de electronice auto care produce produse de iluminat și sisteme de control auto. După ce echipamentul a sosit, inginerii ICT au mers la fabrica clientului pentru a finaliza instalarea, configurarea liniei și instruirea tehnică. Lucrarea a cuprins operarea mașinii, conectarea la linie, pregătirea producției și punctele de întreținere zilnică. În loc să explice doar funcțiile, inginerii au instruit echipa clientului în legătură cu utilizarea reală a producției. După proiect, clientul a oferit feedback pozitiv asupra performanței liniei și a instruirii. Au apreciat în special faptul că instalarea a fost eficientă, iar ghidul a fost ușor de înțeles.
| Service și suport pentru instruire
Serviciul TIC pornește înainte ca mașina să fie instalată. Echipa noastră analizează produsul clientului, ruta procesului, ținta de producție, spațiul fabricii și planul de extindere viitor, apoi ajută la potrivirea combinației de echipamente potrivite. Pentru o fabrică SMT completă, aceasta poate include secțiuni de tipărire, plasare, refluxare, inspecție, manipulare, acoperire, distribuire, întărire și depanare. După livrare, inginerii TIC pot sprijini instalarea, punerea în funcțiune, formarea operatorilor, îndrumarea întreținerii și ajustarea procesului. Scopul este să nu lase clienții cu mașini separate care nu se conectează bine. Ajutăm clienții să construiască un flux de producție funcțional de la planificare la producția de probă, apoi îi sprijinim pe măsură ce linia devine stabilă.
| Ce spun clienții noștri
Clienții își amintesc adesea oamenii din spatele mașinilor. În multe proiecte de linie completă, aceștia oferă comentarii puternice despre inginerii TIC, deoarece instruirea este practică și comunicarea este clară. Operatorii pot învăța cum să conducă linia, să verifice problemele de bază și să întrețină echipamentul fără să se simtă pierduți. Clienții apreciază, de asemenea, ambalarea atentă la export, mai ales atunci când mașinile călătoresc pe distanțe lungi pe mare sau pe aer. Când apar întrebări după livrare, echipele noastre de vânzări și tehnice răspund rapid și lucrează împreună pentru a le rezolva. Acest tip de asistență contează, deoarece un proiect de fabrică nu înseamnă niciodată doar cumpărarea de echipamente. Este vorba despre punerea în funcțiune a producției.
| Certificari si standarde
ICT sprijină proiecte complete de fabrică SMT cu un proces clar de control al calității. Echipamentul nostru este susținut de CE, RoHS, ISO9001, brevete și documente tehnice aferente pentru evaluarea clienților internaționali. Înainte de expediere, mașinile trec prin verificări de funcționare, inspecție de producție, confirmare de ambalare și pregătire pentru livrare. Pentru proiecte cu linie completă, controlul calității include, de asemenea, potrivirea echipamentelor, coordonarea aspectului, conexiunea la linie, înregistrările de service și urmărirea post-vânzare. Acești pași ajută la reducerea riscului atunci când clienții construiesc sau modernizează producția. Un certificat poate deschide ușa, dar controlul constant al procesului menține proiectul în mișcare. De aceea, ICT tratează inspecția, ambalarea, instruirea și service-ul ca parte a aceluiași sistem de calitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă echipamente de producție electronică și soluții complete din fabrică pentru proiecte SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Compania are propriile echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service, permițând clienților să primească sprijin de la planificarea aspectului până la producția stabilă. ICT a servit clienții din multe țări și continuă să crească prin experiența globală a proiectelor. Puterea noastră nu este doar o gamă largă de produse, ci și capacitatea de a conecta echipamente, proces, instruire și service într-un singur plan. Pentru clienții care construiesc o nouă fabrică sau modernizează o linie existentă, TIC ajută la transformarea investițiilor în echipamente într-un sistem de producție practic.
