românesc  |
JM50
JUKI
| Cantitate: | |
|---|---|
JUKI JM-50 este un echipament de inserție cu forme ciudate conceput pentru inserarea automată fiabilă în liniile de producție DIP și THT. Este potrivit pentru fabricile care produc multe tipuri de produse în loturi mici sau medii. Mașina acceptă diverse piese de formă ciudată, inclusiv componente radiale, componente axiale, piese libere, piese de lipire, piese de tavă și componente speciale. Cu opțiuni flexibile de alimentare, centrare 3D, suport pentru mini-duze pentru mandrina și opțiuni de jig de corectare a plumbului, JM-50 ajută la reducerea muncii de inserare manuală și la îmbunătățirea consistenței procesului. Suportă componente de dimensiuni de la 0603 la □50 mm, înălțimea maximă a componentelor de 30 mm și greutatea PCB de până la 2 kg.
| Caracteristicile produsului
JUKI JM-50 folosește un sistem de alimentare flexibil pentru a susține diferite componente de formă ciudată într-o singură platformă de producție. Poate funcționa cu alimentatoare radiale, alimentatoare axiale, alimentatoare stivuite, alimentatoare de uz general în vrac, suporturi pentru tăvi și alimentatoare cu bandă SMT. Acest lucru îl face practic pentru Clienții care trebuie să introducă mai multe tipuri de piese fără a schimba întreaga metodă de producție. Designul alimentatorului este util pentru producția cu amestec mare și volum mic, unde schimbarea frecventă a produsului este obișnuită. Fiind o mașină de introducere a componentelor de formă ciudată, JM-50 ajută la reducerea muncii manuale, la scurtarea timpului de schimbare și oferă echipelor de producție mai multă libertate atunci când manipulează diferite pachete de componente.
Un avantaj important al JM-50 este noul design al mini-duzei pentru mandrina. Acceptă o gamă mai largă de componente și ajută la reducerea duratei de ciclu, a costurilor cu scule și a activității de programare. Pentru inserarea în formă neobișnuită, unele componente sunt dificil de ales cu unelte standard, deoarece forma corpului, poziția plumbului sau dimensiunea pachetului nu sunt obișnuite. Duza mini-mandrină oferă mașinii mai multă flexibilitate atunci când manipulează piesele speciale. Pentru fabricile care caută echipament de inserție automată DIP pentru inserție de componente cu formă impară, această funcție ajută la îmbunătățirea acoperirii componentelor și sprijină inserarea automată mai stabilă în producția reală.
JM-50 poate fi echipat cu un sistem de centrare a vederii 3D și un dispozitiv de corectare a plumbului. Sistemul de viziune ajută la verificarea poziției componentelor înainte de introducere, în timp ce dispozitivul de corectare a cablurilor ajută la corectarea cablurilor care ar putea să nu fie în limitele toleranței. Acest lucru este important deoarece cablurile îndoite sau neuniforme pot cauza inserarea eșuată, componentele deteriorate sau fluxul slab de producție. Îmbunătățind recunoașterea pieselor și starea plumbului înainte de introducere, mașina ajută la reducerea deșeurilor și îmbunătățește fiabilitatea inserției. Ca sistem de inserare a componentelor de formă ciudată, JM-50 este potrivit pentru Clienții care au nevoie de un control mai bun asupra calității plasării componentelor THT.
| Caietul de sarcini
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Dimensiunea plăcii | 1 dată aglomerare | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| de 2 ori aglomerare | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Înălțimea componentei | max.30mm | max.50mm | ||
| Dimensiunea componentelor | 0603-50MM | |||
| Viteza de plasare | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| Cap | 8 | 4 | 6 | |
| Dimensiunea mașinii (L×A×H) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Masa (aproximativ) | 1300 kg | 1300 kg | 1760 kg | |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT poate integra JUKI JM-50 într-o linie de producție DIP completă, bazată pe dimensiunea PCB-ului clientului, lista de componente, obiectivul de capacitate și aspectul fabricii. Produsele înrudite includ linii de inserție manuale, mașini automate de inserare, mașini de inserție cu forme ciudate, mașini de lipit prin valuri, mașini de lipit selectiv, DIP AOI, roboți de lipit, transportoare PCB, încărcătoare, descărcare și stații de reparații. Într-o linie DIP tipică, JM-50 este utilizat pentru a automatiza componente care sunt lente, instabile sau costisitoare de introdus manual. După inserare, PCB-urile pot trece la lipire prin val, răcire, inspecție AOI, reparații manuale, testare funcțională și asamblare finală. TIC îi ajută pe Clienți să planifice întregul proces în loc să vândă doar o singură mașină.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Linie PCB SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Verifică calitatea lipirii interne și defectele ascunse ale componentelor THT. | |
| Linie de asamblare a centurii | Transportă fără probleme PCB-urile prin linia DIP pentru asamblare și inspecție eficientă. |
| Video cu succesul clienților
ICT a sprijinit un client din Uzbekistan pentru a construi o fabrică mare de produse electronice pentru plăci de bază pentru computere, produse SSD și produse legate de memorie. Proiectul a inclus atât linii de producție SMT, cât și DIP. Linia SMT a folosit tipărirea cu șabloane, plasarea SMT, lipirea prin reflow, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a inclus o linie de inserție manuală, o mașină de inserție de formă impară JUKI, o mașină de lipit prin valuri și sisteme de transport. Inginerii ICT au ajutat cu planificarea timpurie, conectarea la linie, instalarea, depanarea, testarea producției și formarea operatorilor. După testare, Clientul a oferit feedback pozitiv cu privire la răspunsul serviciului ICT, calitatea mașinii, protecția ambalajului și asistența tehnică în timpul etapei de pornire a producției.
| Asistență cuprinzătoare de servicii
ICT sprijină clienții de la planificarea proiectelor până la producția reală. Înainte de livrare, echipa noastră verifică configurația mașinii, planul de alimentare, direcția fluxului PCB, conexiunea la linie, alimentarea cu aer, cerințele electrice și starea ambalajului. În timpul asistenței la fața locului, inginerii TIC ajută la conectarea echipamentelor de inserare a formelor imparate cu mașini din amonte și din aval, inclusiv linii de inserție manuale, transportoare, mașini de lipit prin valuri, AOI și stații de reparații. Instruirea acoperă operarea mașinii, instalarea alimentatorului, schimbarea componentelor, pregătirea programului, verificarea vederii, testarea inserției, întreținerea zilnică și depanarea de bază. Pentru Clienții care utilizează pentru prima dată inserarea automată a formelor impare, acest suport ajută operatorii să înțeleagă mai rapid procesul și să reducă erorile de configurare care pot fi evitate.
| Ce spun clienții
Clienții îi laudă adesea pe inginerii ICT pentru instruirea clară, comunicarea cu pacientul și rezolvarea rapidă a problemelor în timpul instalării în străinătate. De asemenea, oferă feedback bun cu privire la aspectul practic al liniei DIP, la funcționarea stabilă a mașinii și la un răspuns rapid atunci când apar întrebările de producție. Pentru mașini precum JM-50, configurarea corectă a alimentatorului și testarea componentelor sunt foarte importante, așa că Clienții apreciază asistența practică din partea inginerilor experimentați. ICT utilizează, de asemenea, ambalaje puternice de export pentru a proteja echipamentele în timpul transportului pe distanțe lungi. Acest lucru le oferă Clienților mai multă încredere atunci când încep o nouă linie de automatizare THT sau fac upgrade de la inserarea manuală la producția automată.
| Certificari si standarde
ICT se concentrează pe controlul calității pentru proiecte complete de linii SMT și DIP. Compania noastră lucrează cu echipamente și sisteme acceptate de CE, RoHS, ISO9001, brevete și alte documente de calitate conexe. Pentru o mașină de inserție PTH cu formă impară, controlul calității nu se referă numai la corpul mașinii. De asemenea, include stabilitatea alimentatorului, preluarea componentelor, centrarea vederii, starea cablurilor, precizia inserției, conexiunea la linie, siguranța electrică și testarea producției. Înainte de expediere, mașinile și echipamentele de linie aferente trec prin verificare, testare și confirmare de ambalare. ICT acordă atenție performanței reale a producției, deoarece inserția stabilă afectează direct calitatea lipirii și fiabilitatea produsului final.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de linie SMT și DIP cu propriile echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service. Compania a crescut rapid de-a lungul anilor și a deservit mulți clienți din diferite țări și industrii. ICT se concentrează pe soluții complete din fabrică, inclusiv linii SMT, linii DIP, linii de acoperire, mașini de automatizare, sisteme de inspecție și planificare a fabricii. În fabrica noastră, mașinile urmează verificări stricte înainte de expediere, inclusiv inspecție mecanică, testare electrică, testare funcțională și revizuire a ambalajului. Cu experiență globală în proiect și suport tehnic puternic, ICT îi ajută pe clienți să construiască linii de producție electronice de la planificarea timpurie până la producția stabilă.
