I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Soluție automată de plasare PCB
Producătorii de electronice au adesea nevoie de echipamente flexibile care pot gestiona diferite produse PCB, menținând în același timp o calitate stabilă a producției. O mașină Assembleon Pick and Place oferă o soluție automată pentru plasarea cu precizie a componentelor electronice pe plăcile de circuite. Este conceput pentru fabricile care produc electronice de larg consum, produse de control industrial, dispozitive de comunicație și alte ansambluri PCB. Prin recunoașterea vederii, alimentarea automată și controlul precis al mișcării, echipamentul ajută la reducerea operațiunii manuale și la îmbunătățirea consistenței asamblarii. ICT oferă soluții complete de producție de PCB, ajutând clienții să evalueze cerințele de producție, să selecteze echipamente adecvate și să construiască procese de asamblare automatizate eficiente.
| Caracteristicile produsului
Recunoașterea precisă a componentelor este esențială pentru un ansamblu stabil de PCB. Sistemul de plasare folosește tehnologia de viziune pentru a identifica pozițiile PCB și informațiile despre componente înainte de montare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea acurateței plasării și reduce erorile cauzate de diferențele dintre componente sau modificările de poziționare. Pentru clienții care caută o mașină compatibilă Assembleon Pick and Place, performanța de recunoaștere fiabilă este un factor important atunci când selectează echipamente de automatizare. Sistemul acceptă diferite componente electronice și design PCB, menținând în același timp rezultate de producție consistente. Prin îmbunătățirea preciziei de plasare, producătorii pot obține un control mai bun al calității și pot reduce ajustările de producție în timpul funcționării pe termen lung.
Un proces stabil de furnizare a componentelor ajută la menținerea producției continue. Sistemul de alimentare este conceput pentru a susține diferite pachete de componente și pentru a asigura livrarea lină a materialului în timpul asamblarii. Controlul automat reduce volumul de lucru al operatorului și ajută fabricile să gestioneze mai eficient schimbările de producție. Pentru companiile care compară o soluție de echipament automat de plasare SMD, flexibilitatea alimentării și stabilitatea operațională sunt considerații cheie. Sistemul permite producătorilor să se ocupe de diverse cerințe de produs fără ajustări manuale frecvente. Combinat cu controlul precis al mișcării, oferă o soluție practică de automatizare pentru fabricile de electronice care doresc să îmbunătățească eficiența producției.
O mașină de plasare funcționează cel mai bine atunci când este conectată la procesul complet de fabricare a PCB-ului. Echipamentul se poate integra cu imprimante stencil, sisteme de inspecție a pastei de lipit, cuptoare de reflux, mașini AOI și sisteme de transport pentru a crea un flux de lucru complet de asamblare. Pentru fabricile care iau în considerare o mașină de plasare PCB de înaltă precizie, procesul general de producție este la fel de important ca și funcția de plasare în sine. ICT se concentrează pe a ajuta clienții să construiască linii de producție echilibrate în care fiecare proces funcționează împreună fără probleme. Acest lucru reduce blocajele de producție și ajută producătorii să îmbunătățească eficiența, controlul calității și stabilitatea pe termen lung a producției.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT oferă soluții complete de asamblare PCB pentru producătorii de electronice care necesită sisteme de producție fiabile și eficiente. O linie de producție completă poate include încărcător de PCB, imprimantă automată de șablon, echipament de inspecție SPI, soluție Assembleon Pick and Place Machine, cuptor de reflux, sistem de transport, echipament de inspecție AOI, mașină de depanare PCB și echipament de curățare PCBA. Fiecare mașină este selectată în funcție de produsele clienților, structura PCB, capacitatea de producție și condițiile fabricii. În loc să furnizeze echipamente izolate, ICT se concentrează pe integrarea completă a proceselor pentru a ajuta clienții să construiască sisteme practice de producție, cu o conexiune de producție mai bună și o operare mai ușoară.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat cu succes o linie de producție SMT completă și un proiect de linie de producție DIP pentru un client din Kazahstan care produce produse de alimentare cu energie. Linia de producție SMT a inclus încărcător SMT, imprimantă complet automată, echipament de plasare, cuptor de reflow, transportor SMT, mașină AOI offline și alte echipamente de sprijin. După livrare, inginerii TIC Andy și Billy s-au deplasat la fabrica Clientului pentru a finaliza instalarea, reglarea mașinii și instruirea operatorului. Echipa de clienți a învățat operarea echipamentelor și procedurile de producție prin îndrumare la fața locului. După pornirea cu succes a producției, clientul a împărtășit feedback pozitiv: „Toate mașinile sunt din China TIC. Vă mulțumim. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.'
| Service și asistență pentru instruire
Construirea unei fabrici de electronice automatizate necesită o planificare atentă a echipamentelor, proceselor și obiectivelor de producție. ICT sprijină clienții cu soluții complete din fabrică, inclusiv planificarea producției, selecția echipamentelor, aspectul liniei, asistență la instalare și formarea operatorilor. Echipa noastră de ingineri evaluează întregul proces de producție în loc să se concentreze doar pe o singură mașină. De la pregătirea PCB-ului și plasarea componentelor până la lipire și inspecție, fiecare pas necesită o coordonare adecvată. Această abordare ajută clienții să reducă dificultățile de integrare și să stabilească un mediu de producție mai eficient. ICT sprijină producătorii din faza incipientă de planificare până la operarea stabilă de producție.

| Lauda clientului
Un proiect de automatizare de succes depinde atât de performanța echipamentului, cât și de suportul tehnic. Clienții au nevoie de un furnizor care poate oferi comunicare clară, instalare profesională și asistență continuă după livrare. ICT lucrează cu clienții pe tot parcursul procesului de proiect, inclusiv pregătirea mașinii, transport, instalare și instruire în producție. În timpul proiectelor de peste mări, inginerii oferă îndrumări practice pentru a ajuta echipele de clienți să opereze corect echipamentele. În proiectul Kazahstan, Clientul a recunoscut calitatea echipamentului și a apreciat sprijinul oferit de inginerii Andy și Billy. Această experiență arată importanța combinării tehnologiei de automatizare cu servicii profesionale.

| Certificarea noastră
ICT aplică proceduri stricte de management al calității în timpul proiectării, producției, testării și expedierii echipamentelor. Fiecare mașină trece prin procese de inspecție care acoperă verificarea componentelor, asamblarea mecanică, verificarea software-ului, testarea performanței și confirmarea finală a calității. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde susțin performanța fiabilă a echipamentelor pentru clienții din diferite industrii. Prin îmbunătățirea continuă a proceselor de producție și dezvoltarea ingineriei, ICT oferă soluții de automatizare concepute pentru producție stabilă și funcționare pe termen lung a clienților.

| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din diferite industrii, ajutând producătorii să stabilească sisteme eficiente de asamblare PCB. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de management al calității care acoperă producția de echipamente, inspecția asamblarii, testarea performanței și pregătirea expedierii. Cu ani de experiență în proiecte internaționale, ICT oferă suport complet de la planificarea fabricii până la optimizarea producției. Prin combinarea echipamentelor de automatizare cu expertiza în inginerie, TIC îi ajută pe clienți să îmbunătățească eficiența producției și să dezvolte capabilități de producție fiabile.
