românesc  |
Soluție flexibilă de plasare PCB
o. Montare precisă a componentelor electronice
b. Suportă diferite aplicații PCB
c. Îmbunătățește eficiența și consistența producției
d. Configurare flexibilă pentru nevoile fabricii
e. Funcționare stabilă în timpul producției de masă
f. Suport complet pentru linia de producție
g. Servicii de inginerie profesională în întreaga lume
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție automată de plasare PCB
Producătorii de astăzi au nevoie de echipamente de producție care să poată face față cerințelor în schimbare ale produsului, menținând în același timp o calitate stabilă. O mașină Pick and Place oferă o metodă automată de montare a componentelor electronice pe PCB-uri cu precizie și eficiență îmbunătățite. Reduce dependența de operarea manuală și ajută fabricile să obțină rezultate de producție mai consistente. Echipamentul este utilizat pe scară largă pentru electronice de larg consum, produse industriale, dispozitive de comunicație și diverse plăci de control electronice. Combinând alimentarea cu componente, recunoașterea vederii și controlul precis al mișcării, ICT ajută clienții să construiască procese practice de producție care sprijină atât nevoile actuale de producție, cât și extinderea viitoare.
| Caracteristicile produsului
Precizia plasării componentelor afectează direct calitatea produselor electronice finite. Mașina Pick and Place utilizează recunoașterea automată și tehnologia de mișcare controlată pentru a poziționa corect componentele pe suprafețele PCB. Acest lucru ajută la reducerea erorilor de plasare și îmbunătățește repetabilitatea producției în timpul funcționării continue. Pentru producătorii care folosesc o mașină Pick and Place for PCB, performanța stabilă de montare este esențială, deoarece diferitele modele de PCB pot necesita aranjamente diferite ale componentelor. Sistemul acceptă diverse componente electronice și condiții de producție, permițând fabricilor să mențină o producție constantă, reducând în același timp cerințele de ajustare manuală. Acest lucru creează un proces de producție mai controlat și mai eficient.
Diferite produse electronice necesită diferite tipuri de componente, viteze de producție și metode de asamblare. Echipamentul acceptă manipularea flexibilă a componentelor pentru diverse aplicații de fabricare a PCB-urilor. O mașină SMD ajută producătorii să îmbunătățească eficiența producției prin automatizarea operațiunilor repetitive de plasare și menținerea calității stabile a asamblarii. Sistemul poate gestiona diferite pachete de componente și se poate adapta la cerințele de producție în schimbare. Pentru companiile care caută soluții SMD Pick and Place, flexibilitatea este importantă, deoarece modelele de produse se schimbă adesea în timpul producției zilnice. Această capacitate permite fabricilor să îmbunătățească viteza de răspuns a producției, menținând în același timp performanța fiabilă a echipamentului.
O singură mașină nu poate defini performanța unei întregi fabrici. Cele mai bune rezultate provin din conectarea echipamentelor de plasare cu procesul complet de fabricație. Setul de mașini SMT Pick and Place poate funcționa împreună cu imprimante stencil, sisteme de inspecție SPI, cuptoare de reflux, mașini AOI, transportoare și alte echipamente de producție. Integrarea corectă a proceselor ajută la reducerea întreruperilor de producție și îmbunătățește eficiența generală a fluxului de lucru. ICT se concentrează pe a ajuta clienții să creeze sisteme de producție echilibrate în care fiecare mașină susține următoarea etapă de producție. Această abordare ajută producătorii de electronice să obțină un control mai bun asupra calității, producției și managementului producției.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete pentru linii de producție care acoperă procesele SMT, DIP și de acoperire pentru producătorii de electronice. Un sistem complet din fabrică poate include încărcător de PCB, imprimantă cu șabloane, echipamente de inspecție SPI, mașină Pick and Place, cuptor de reflux, sistem de transport, echipament de inspecție AOI, echipament de inserție DIP, mașini de lipit prin valuri, echipamente de lipit selectiv, mașini de acoperire conformă și sisteme de automatizare aferente. Fiecare soluție este planificată în funcție de produsele clienților, capacitatea de producție, aspectul fabricii și cerințele procesului. Prin conectarea diferitelor etape de producție într-un singur sistem complet, TIC ajută clienții să îmbunătățească coordonarea producției și să construiască capabilități eficiente de producție pe termen lung.
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a lucrat cu ICT pentru a construi un sistem complet de producție pentru fabricarea sursei de alimentare. Proiectul a acoperit atât cerințele de producție SMT, cât și DIP, permițând Clientului să stabilească un proces de producție mai complet. Linia de producție SMT a inclus echipamente de încărcare PCB, imprimantă complet automată, echipamente de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipamente de inspecție AOI offline. După livrare, inginerii TIC Andy și Billy au vizitat fabrica Clientului pentru a finaliza instalarea, ajustarea producției și formarea operatorilor. Accentul nu a fost doar pornirea mașinilor, ci și ajutarea echipei de clienți să înțeleagă funcționarea zilnică și gestionarea proceselor.
După ce producția a început cu succes, Clientul a împărtășit: „Toate mașinile sunt din China ICT Vă mulțumim. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.”
| Service și asistență pentru instruire
Crearea unei fabrici de electronice de succes necesită mai mult decât achiziționarea de mașini individuale. ICT oferă asistență completă din fabrică, inclusiv planificarea producției, potrivirea echipamentelor, recomandări de aspect al liniilor, îndrumări de instalare și instruire tehnică. Echipa noastră de ingineri ia în considerare produsele clienților, obiectivele de producție și planurile de dezvoltare viitoare înainte de a proiecta soluții adecvate. De la plasarea SMT și lipirea până la procesele de Imersie și acoperire, fiecare etapă de producție are nevoie de conexiune și echilibru adecvat. Această abordare completă îi ajută pe clienți să reducă provocările de implementare și să creeze operațiuni de producție mai fluide. ICT sprijină clienții pe toată durata proiectului, de la planificarea inițială până la producția stabilă.
| Lauda clientului
Succesul producției pe termen lung depinde de performanța echipamentului și de suportul tehnic continuu. ICT oferă asistență pe parcursul întregului proces al proiectului, inclusiv comunicarea tehnică, pregătirea mașinii, suportul pentru expediere, instalarea la fața locului și formarea operatorilor. Inginerii lucrează îndeaproape cu echipele clienților pentru a rezolva întrebări practice de producție și pentru a îmbunătăți încrederea în operare. În proiectul Kazahstan, Clientul a recunoscut calitatea echipamentului și a apreciat suportul profesional oferit de inginerii Andy și Billy. Proiectul a demonstrat că o producție de succes necesită nu numai echipamente adecvate, ci și cooperare tehnică cu experiență pe tot parcursul procesului de producție.
| Certificarea noastră
ICT aplică proceduri stricte de management al calității în timpul dezvoltării, producției, testării și livrării echipamentelor. Fiecare mașină trece pași de inspecție care acoperă verificarea componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și pregătirea finală a expedierii. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde susțin performanța fiabilă a echipamentelor pentru clienții din diferite industrii. Prin îmbunătățirea continuă în proiectarea inginerească și managementul producției, ICT oferă soluții de echipamente de producție care îndeplinesc cerințele moderne ale fabricii de electronice și susțin funcționarea stabilă pe termen lung.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de echipamente de producție electronică cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industrii, inclusiv electronice de larg consum, electronice auto, control industrial și produse de comunicații. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de calitate care acoperă asamblarea echipamentelor, testarea performanței, inspecția și pregătirea expedierii. Cu experiență în proiecte internaționale și suport tehnic complet, ICT ajută clienții să stabilească sisteme eficiente de producție SMT, DIP și acoperire. De la planificarea fabricii până la optimizarea producției, ICT lucrează cu producătorii pentru a îmbunătăți eficiența și pentru a construi capabilități de producție fiabile pe termen lung.
