Produse
I.C.T oferă o gamă largă de mașini SMT pentru linii de producție SMT, linii de asamblare DIP și linii de acoperire PCBA.
 
Suport global TIC

Categorie de produse

loading

Distribuiți la:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-IR3 | SMT PCB IR Mașină pentru cuptor de întărire cu cel mai bun preț

Încălzire eficientă IR pentru întărirea precisă a lipiciului și a acoperirii.

o. Încălzirea IR în zona superioară asigură o temperatură uniformă.
b. Controlul PID menține temperatura precisă de ±5℃.
c. Ecran tactil sau control PC pentru o funcționare stabilă.
d. Sistem IR modular pentru întreținere ușoară.
e. Zona de răcire independentă previne supraîncălzirea PCB-ului.
f. Viteza transportor reglabila 100–3000 mm/min.
g. Conformitate CE, CCC, UL pentru siguranță și calitate.
  • ICT-IR3

  • I.C.T

Starea de disponibilitate:
Cantitate:

| SMT PCB IR Mașină pentru cuptor de întărire

IR Cuptor de întărire

Mașina de cuptor de întărire ICT IR este proiectată pentru întărirea rapidă și uniformă a adezivilor, acoperirilor și vopselelor anticorozive în liniile de producție SMT PCB. Încălzirea sa IR în zona superioară oferă o eficiență termică ridicată, economisind în același timp energie, iar controlul inteligent PID asigură stabilitatea temperaturii în ±5℃. Cuptorul dispune de un sistem modular IR pentru întreținere ușoară și fiabilitate pe termen lung. Cu răcire independentă, viteză reglabilă a transportorului și un design cu zero gaze cu capac motorizat al cuptorului, sistemul asigură o funcționare sigură și stabilă. Potrivit pentru asamblarea SMD, întărirea PCB și producția de SMT în volum mare, asigură rezultate de întărire consistente și de înaltă calitate pe plăci de diferite dimensiuni și materiale.

| Caracteristica mașinii cuptorului de întărire IR  

Caracteristicile cuptorului IR

Sistem IR

Sistemul IR oferă încălzire în zona superioară cu eficiență termică ridicată și control precis al temperaturii. Țevile de încălzire IR importate și podeaua reflectorizantă din oțel inoxidabil optimizează distribuția căldurii, reduc pierderile de energie și mențin temperatura uniformă în toate zonele. Controlul inteligent PID reglează automat încălzirea, compensând variațiile externe, menținând în același timp temperatura internă echilibrată. Protecția la supratemperatură și releele cu stare solidă sporesc siguranța în funcționare și prelungesc durata de viață. Sistemul asigură încălzire rapidă, întărire precisă și abatere minimă de temperatură, susținând adezivii și acoperirile sensibile, păstrând în același timp integritatea PCB.

Sistem de transport

Sistemul de transport folosește motoare importate și reglatoare de viteză pentru a oferi o mișcare lină și reglabilă de la 100 la 3000 mm/min. Șinele întărite și tratate cu sarcină asigură stabilitatea și previn deformarea la greutăți variabile ale produsului. Sistemul găzduiește plăci de diferite dimensiuni și înălțimi de până la 460 mm și include opțional încălzire inferioară pentru întărirea pe toată suprafața. Zonele de răcire independente mențin temperatura scăzută a PCB-ului la ieșire. Designul transportorului și capacul motorizat al cuptorului cu suport de siguranță asigură o funcționare fiabilă, o manipulare lină și un timp de nefuncționare minim în timpul producției de mare capacitate.

Aplicarea cuptorului de întărire IR


| Specificatii:


Punctul I.CT-IR3 I.CT-IR4
Transport Calea ferată Calea ferată
Sistem de control Ecran tactil + PLC Ecran tactil + PLC
Mod de încălzire IR (opțiune de aer cald) IR (opțiune de aer cald)
Viteza transportorului 100~3000mm/min 100~3000mm/min
Numărul de zone de încălzire UP3 / Bottom0 Sus4 / Jos0
Încălzire în fund Opţiune Opţiune
Lungimea zonelor de încălzire 2500mm 3500mm
Timp de încălzire Aproximativ. 15 minute Aproximativ. 15 minute
Putere pentru încălzire 15 kW 18KW
Consumul de energie 6KW 8KW
Abaterea temperaturii ±5℃ ±5℃
Transport înalt 900 ± 20mm 900 ± 20mm
Înălțimea maximă a PCBA ± 100mm ± 100mm
Lățimea maximă a PCBA 460mm 460mm
Direcția transportorului L→R (Opțiune: R→L) L→R (Opțiune: R→L)
Volum de evacuare 10M⊃3;/min * 2 evacuari 10M⊃3;/min * 2 evacuari
Alimentare cu energie electrică 3 faze, 380V, 50/60Hz 3 faze, 380V, 50/60Hz
Dimensiune (L W H) 300010901380 mm 400010901380 mm
Greutate Aproximativ. 650 kg Aproximativ. 850 kg

* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.


| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA


Lista echipamentelor liniei de acoperire


Cuptorul de întărire IR se integrează perfect cu linia completă de acoperire și distribuire a ICT. Mașinile înrudite includ unități de acoperire conformă, distribuitoare cu jet, cuptoare de întărire UV/IR, transportoare PCB, sisteme de inspecție AOI și echipamente de depanare. Această integrare asigură întărirea precisă, protecția acoperirii și inspecția într-un flux de lucru continuu. Sistemele combinate ajută la optimizarea debitului, la reducerea deșeurilor de materiale și la menținerea unei calități constante a PCB-ului SMT. Clienții beneficiază de o linie de producție conectată, de la capăt la capăt, care echilibrează eficient operațiunile de întărire, manipulare, inspecție și post-procesare.


Nume produs

Scop în linia de acoperire PCBA

Mașină de acoperire

Aplică acoperiri de protecție precise pe plăcile de circuite pentru protecție împotriva prafului, rezistentei la apă și împotriva exploziilor.

Cuptorul de întărire

Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică.

Transportor

Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă.

Încărcător și descărcător

Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide.

Acoperire conformă AOI

Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte.


| Video cu succesul clienților


În aprilie 2026, ICT a livrat o linie completă de producție SMT unui producător portughez de electronice pentru automobile. Clientul produce plăci de sistem de iluminat și control, necesitând procese stabile de întărire și asamblare. Inginerii TIC au efectuat instalarea la fața locului, configurarea liniei și instruirea practică a operatorilor. Echipa a ghidat clientul prin operarea cuptorului, gestionarea temperaturii, manipularea benzii transportoare și întreținerea de rutină. Clientul a remarcat instalarea lină, performanța constantă a cuptorului și pregătirea clară și practică. Operatorii au putut controla linia eficient, asigurând o întărire repetabilă și de înaltă calitate pentru toate produsele PCB.



| Service și suport pentru instruire


ICT oferă suport cuprinzător în întreaga fabrică SMT, nu doar mașini individuale. Înainte de livrare, echipa evaluează tipul PCB, materialul, obiectivele de producție, aspectul fabricii și extinderea viitoare. După livrare, inginerii asistă cu instalarea, punerea în funcțiune, formarea operatorilor, îndrumarea de întreținere și optimizarea procesului. Acestea asigură integrarea fără probleme a cuptorului de întărire IR cu echipamentele de acoperire, distribuire, inspecție, manipulare și depanare. Pentru fabricile noi, asistența se întinde pe aspect până la producția de probă. Liniile existente beneficiază de flux îmbunătățit, producție echilibrată și operațiuni de întărire fiabile de mare capacitate.

Linia de acoperire conformă 201


| Ce spun clienții noștri


Clienții apreciază TIC pentru îndrumări practice și practice. În proiectele complete SMT, acestea evidențiază fiabilitatea cuptorului, pregătirea inginerilor, ambalarea sigură, răspunsul rapid și suportul continuu. Inginerii oferă instrucțiuni clare care reduc erorile operatorului și accelerează învățarea. Ambalajul de export protejează unitățile în timpul transportului pe distanțe lungi. Întrebările apărute în timpul instalării sau producției sunt abordate cu promptitudine de către echipele coordonate de vânzări și tehnice. Acest serviciu cuprinzător încurajează încrederea în timpul pornirii liniei, intensificării producției și operațiunilor SMT PCB în curs.

Client-Review-04


| Certificari si standarde


ICT implementează managementul structurat al calității pentru proiectele de fabrici SMT. Mașina pentru cuptor de întărire IR respectă standardele CE, CCC și UL. Controlul calității se extinde dincolo de certificare, incluzând inspecția componentelor, verificarea ansamblului, testarea funcționalității, verificările ambalajului, urmărirea expedițiilor, înregistrările de instalare și serviciul post-vânzare. Aceste proceduri reduc riscul operațional, asigură rezultate de întărire repetabile și mențin rezultate de înaltă calitate pe o varietate de substraturi și acoperiri PCB, susținând producția de SMT de mare volum cu performanță constantă.


ICT-Certificat-02

| Despre Compania și Fabrica TIC


ICT oferă soluții end-to-end de producție de electronice care acoperă SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Cu echipe interne de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service, ICT sprijină clienții de la planificarea inițială până la funcționarea stabilă. Compania a deservit clienți din întreaga lume, furnizând echipamente, instalare, instruire și optimizare a proceselor. Dincolo de vânzarea de mașini, ICT ajută la construirea de noi linii de producție de la 0 la 1 și la modernizarea liniilor existente de la 1 la 10, permițând sisteme de producție SMT PCB scalabile, precise și fiabile.

ICT-Factory-and-Team-03

Anterior: 
Următor →: 
Contactaţi-ne

Discutați astăzi cu experții noștri SMT!

Păstrăm legătura
+86 138 2745 8718
Contactaţi-ne

Link -uri rapide

Lista de produse

Inspirați -vă

Abonați -vă pentru newsletter -ul nostru
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.