| SMT PCB IR Mașină pentru cuptor de întărire

Mașina de cuptor de întărire ICT IR este proiectată pentru întărirea rapidă și uniformă a adezivilor, acoperirilor și vopselelor anticorozive în liniile de producție SMT PCB. Încălzirea sa IR în zona superioară oferă o eficiență termică ridicată, economisind în același timp energie, iar controlul inteligent PID asigură stabilitatea temperaturii în ±5℃. Cuptorul dispune de un sistem modular IR pentru întreținere ușoară și fiabilitate pe termen lung. Cu răcire independentă, viteză reglabilă a transportorului și un design cu zero gaze cu capac motorizat al cuptorului, sistemul asigură o funcționare sigură și stabilă. Potrivit pentru asamblarea SMD, întărirea PCB și producția de SMT în volum mare, asigură rezultate de întărire consistente și de înaltă calitate pe plăci de diferite dimensiuni și materiale.
| Caracteristica mașinii cuptorului de întărire IR

Sistem IR
Sistemul IR oferă încălzire în zona superioară cu eficiență termică ridicată și control precis al temperaturii. Țevile de încălzire IR importate și podeaua reflectorizantă din oțel inoxidabil optimizează distribuția căldurii, reduc pierderile de energie și mențin temperatura uniformă în toate zonele. Controlul inteligent PID reglează automat încălzirea, compensând variațiile externe, menținând în același timp temperatura internă echilibrată. Protecția la supratemperatură și releele cu stare solidă sporesc siguranța în funcționare și prelungesc durata de viață. Sistemul asigură încălzire rapidă, întărire precisă și abatere minimă de temperatură, susținând adezivii și acoperirile sensibile, păstrând în același timp integritatea PCB.
Sistem de transport
Sistemul de transport folosește motoare importate și reglatoare de viteză pentru a oferi o mișcare lină și reglabilă de la 100 la 3000 mm/min. Șinele întărite și tratate cu sarcină asigură stabilitatea și previn deformarea la greutăți variabile ale produsului. Sistemul găzduiește plăci de diferite dimensiuni și înălțimi de până la 460 mm și include opțional încălzire inferioară pentru întărirea pe toată suprafața. Zonele de răcire independente mențin temperatura scăzută a PCB-ului la ieșire. Designul transportorului și capacul motorizat al cuptorului cu suport de siguranță asigură o funcționare fiabilă, o manipulare lină și un timp de nefuncționare minim în timpul producției de mare capacitate.

| Specificatii:
| Punctul | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| Transport | Calea ferată | Calea ferată |
| Sistem de control | Ecran tactil + PLC | Ecran tactil + PLC |
| Mod de încălzire | IR (opțiune de aer cald) | IR (opțiune de aer cald) |
| Viteza transportorului | 100~3000mm/min | 100~3000mm/min |
| Numărul de zone de încălzire | UP3 / Bottom0 | Sus4 / Jos0 |
| Încălzire în fund | Opţiune | Opţiune |
| Lungimea zonelor de încălzire | 2500mm | 3500mm |
| Timp de încălzire | Aproximativ. 15 minute | Aproximativ. 15 minute |
| Putere pentru încălzire | 15 kW | 18KW |
| Consumul de energie | 6KW | 8KW |
| Abaterea temperaturii | ±5℃ | ±5℃ |
| Transport înalt | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Înălțimea maximă a PCBA | ± 100mm | ± 100mm |
| Lățimea maximă a PCBA | 460mm | 460mm |
| Direcția transportorului | L→R (Opțiune: R→L) | L→R (Opțiune: R→L) |
| Volum de evacuare | 10M⊃3;/min * 2 evacuari | 10M⊃3;/min * 2 evacuari |
| Alimentare cu energie electrică | 3 faze, 380V, 50/60Hz | 3 faze, 380V, 50/60Hz |
| Dimensiune (L W H) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Greutate | Aproximativ. 650 kg | Aproximativ. 850 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA
Cuptorul de întărire IR se integrează perfect cu linia completă de acoperire și distribuire a ICT. Mașinile înrudite includ unități de acoperire conformă, distribuitoare cu jet, cuptoare de întărire UV/IR, transportoare PCB, sisteme de inspecție AOI și echipamente de depanare. Această integrare asigură întărirea precisă, protecția acoperirii și inspecția într-un flux de lucru continuu. Sistemele combinate ajută la optimizarea debitului, la reducerea deșeurilor de materiale și la menținerea unei calități constante a PCB-ului SMT. Clienții beneficiază de o linie de producție conectată, de la capăt la capăt, care echilibrează eficient operațiunile de întărire, manipulare, inspecție și post-procesare.
| Nume produs | Scop în linia de acoperire PCBA |
Mașină de acoperire | Aplică acoperiri de protecție precise pe plăcile de circuite pentru protecție împotriva prafului, rezistentei la apă și împotriva exploziilor. |
Cuptorul de întărire | Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică. |
Transportor | Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă. |
Încărcător și descărcător | Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide. |
| Acoperire conformă AOI | Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte. |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, ICT a livrat o linie completă de producție SMT unui producător portughez de electronice pentru automobile. Clientul produce plăci de sistem de iluminat și control, necesitând procese stabile de întărire și asamblare. Inginerii TIC au efectuat instalarea la fața locului, configurarea liniei și instruirea practică a operatorilor. Echipa a ghidat clientul prin operarea cuptorului, gestionarea temperaturii, manipularea benzii transportoare și întreținerea de rutină. Clientul a remarcat instalarea lină, performanța constantă a cuptorului și pregătirea clară și practică. Operatorii au putut controla linia eficient, asigurând o întărire repetabilă și de înaltă calitate pentru toate produsele PCB.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport cuprinzător în întreaga fabrică SMT, nu doar mașini individuale. Înainte de livrare, echipa evaluează tipul PCB, materialul, obiectivele de producție, aspectul fabricii și extinderea viitoare. După livrare, inginerii asistă cu instalarea, punerea în funcțiune, formarea operatorilor, îndrumarea de întreținere și optimizarea procesului. Acestea asigură integrarea fără probleme a cuptorului de întărire IR cu echipamentele de acoperire, distribuire, inspecție, manipulare și depanare. Pentru fabricile noi, asistența se întinde pe aspect până la producția de probă. Liniile existente beneficiază de flux îmbunătățit, producție echilibrată și operațiuni de întărire fiabile de mare capacitate.

| Ce spun clienții noștri
Clienții apreciază TIC pentru îndrumări practice și practice. În proiectele complete SMT, acestea evidențiază fiabilitatea cuptorului, pregătirea inginerilor, ambalarea sigură, răspunsul rapid și suportul continuu. Inginerii oferă instrucțiuni clare care reduc erorile operatorului și accelerează învățarea. Ambalajul de export protejează unitățile în timpul transportului pe distanțe lungi. Întrebările apărute în timpul instalării sau producției sunt abordate cu promptitudine de către echipele coordonate de vânzări și tehnice. Acest serviciu cuprinzător încurajează încrederea în timpul pornirii liniei, intensificării producției și operațiunilor SMT PCB în curs.

| Certificari si standarde
ICT implementează managementul structurat al calității pentru proiectele de fabrici SMT. Mașina pentru cuptor de întărire IR respectă standardele CE, CCC și UL. Controlul calității se extinde dincolo de certificare, incluzând inspecția componentelor, verificarea ansamblului, testarea funcționalității, verificările ambalajului, urmărirea expedițiilor, înregistrările de instalare și serviciul post-vânzare. Aceste proceduri reduc riscul operațional, asigură rezultate de întărire repetabile și mențin rezultate de înaltă calitate pe o varietate de substraturi și acoperiri PCB, susținând producția de SMT de mare volum cu performanță constantă.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă soluții end-to-end de producție de electronice care acoperă SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Cu echipe interne de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service, ICT sprijină clienții de la planificarea inițială până la funcționarea stabilă. Compania a deservit clienți din întreaga lume, furnizând echipamente, instalare, instruire și optimizare a proceselor. Dincolo de vânzarea de mașini, ICT ajută la construirea de noi linii de producție de la 0 la 1 și la modernizarea liniilor existente de la 1 la 10, permițând sisteme de producție SMT PCB scalabile, precise și fiabile.
