| Cuptor IR Cuptor de întărire rentabil
Cuptorul de întărire ICT-IR4 IR oferă întărire rentabilă, de înaltă calitate pentru adezivi, acoperiri și vopsele anticorozive în liniile de producție SMT PCB. Încălzirea sa IR în zona superioară oferă o temperatură uniformă, în timp ce controlul PLC menține precizia de ±5℃. Designul modular și încălzirea de jos opțională sporesc flexibilitatea. Zona de răcire independentă asigură temperaturi de ieșire sigure pentru PCB. Viteza reglabilă a transportorului găzduiește diferite dimensiuni de plăci. Acest cuptor IR SMT permite producătorilor să mențină debitul, să minimizeze consumul de energie și să obțină o calitate constantă a întăririi, făcându-l o alegere practică pentru producția de PCB SMT de mare volum și model mixt.
| Caracteristica cuptorului IR Cuptor de întărire rentabil
Sistem IR
Sistemul de încălzire IR oferă radiații infraroșii în zona superioară cu distribuție uniformă a căldurii. Tuburile IR importate și podelele reflectorizante din oțel inoxidabil optimizează eficiența. Controlul PID reacționează rapid la schimbările de temperatură și menține punctele de referință. Designul modular permite înlocuirea și întreținerea rapidă a elementelor de încălzire. Caracteristicile de siguranță includ protecție la supratemperatură, relee cu stare solidă și dispozitive de protecție termică stratificată. Acest sistem asigură o întărire stabilă, repetabilă pentru adezivi, acoperiri și fluxuri de lipit, oferind performanțe fiabile, menținând în același timp consumul de energie scăzut pentru mediile de producție sensibile la costuri.
Sistem de transport
Sistemul de transport folosește motoare de înaltă calitate și șine întărite pentru o mișcare lină și stabilă. Viteza transportorului poate fi reglată de la 100 la 3000 mm/min. Sistemul acceptă greutăți și înălțimi PCB de până la ±100 mm, cu lățimea maximă de 460 mm. Încălzirea de jos opțională îmbunătățește întărirea plăcilor mai groase. Zonele de răcire independente mențin temperaturile de ieșire sigure. Capacul motorizat al cuptorului și tijele de sprijin de siguranță previn accidentele. Acest design oferă un control precis asupra mișcării plăcii, asigură o întărire uniformă și minimizează riscul deformarii sau deteriorării prin căldură în timpul procesării continue SMT PCB.
| Specificatii:
| Punctul | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| Transport | Calea ferată | Calea ferată |
| Sistem de control | Ecran tactil + PLC | Ecran tactil + PLC |
| Mod de încălzire | IR (opțiune de aer cald) | IR (opțiune de aer cald) |
| Viteza transportorului | 100~3000mm/min | 100~3000mm/min |
| Numărul de zone de încălzire | UP3 / Bottom0 | Sus4 / Jos0 |
| Încălzire în fund | Opţiune | Opţiune |
| Lungimea zonelor de încălzire | 2500mm | 3500mm |
| Timp de încălzire | Aproximativ. 15 minute | Aproximativ. 15 minute |
| Putere pentru încălzire | 15 kW | 18KW |
| Consumul de energie | 6KW | 8KW |
| Abaterea temperaturii | ±5℃ | ±5℃ |
| Transport înalt | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| Înălțimea maximă a PCBA | ± 100mm | ± 100mm |
| Lățimea maximă a PCBA | 460mm | 460mm |
| Direcția transportorului | L→R (Opțiune: R→L) | L→R (Opțiune: R→L) |
| Volum de evacuare | 10M⊃3;/min * 2 evacuari | 10M⊃3;/min * 2 evacuari |
| Alimentare cu energie electrică | 3 faze, 380V, 50/60Hz | 3 faze, 380V, 50/60Hz |
| Dimensiune (L W H) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Greutate | Aproximativ. 650 kg | Aproximativ. 850 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA
Cuptorul de întărire IR funcționează cu linia completă de acoperire și dozare SMT a ICT. Echipamentele înrudite includ unități de acoperire conformă, distribuitoare cu jet, cuptoare de întărire UV/IR, transportoare PCB, sisteme AOI și mașini de depanare. Cuptorul asigură întărirea precisă a adezivului și a acoperirii, în timp ce sistemele de transport și de răcire mențin integritatea plăcii. AOI verifică calitatea procesului, iar depanarele separă PCB-urile finite. Combinate, aceste mașini optimizează debitul, reduc risipa de materiale și mențin o producție constantă de înaltă calitate în mediile de producție SMT PCB.
| Nume produs | Scop în linia de acoperire PCBA |
Mașină de acoperire | Aplică acoperiri de protecție precise pe plăcile de circuite pentru protecție împotriva prafului, rezistentei la apă și împotriva exploziilor. |
Cuptorul de întărire | Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică. |
Transportor | Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă. |
Încărcător și descărcător | Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide. |
| Acoperire conformă AOI | Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte. |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, ICT a instalat o linie de producție SMT completă la o fabrică de electronice pentru automobile din Portugalia. Inginerii au efectuat instalarea la fața locului, calibrarea și instruirea operatorului. Au demonstrat funcționarea cuptorului, gestionarea benzii transportoare și procedurile de întreținere. Personalul a primit îndrumări practice privind utilizarea zilnică a producției. Clientul a raportat o instalare ușoară, performanță fiabilă a cuptorului IR și o pregătire clară, menționând că operatorii ar putea gestiona linia în mod eficient. Acest lucru a permis întărirea consecventă și producția de PCB SMT de înaltă calitate pe diferite tipuri de plăci și adezivi.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii pentru întreaga linie de producție SMT, nu doar pentru cuptoare individuale. Înainte de expediere, inginerii examinează tipurile de PCB, materialele adezive sau de acoperire, capacitatea de producție și aspectul atelierului. După livrare, asistența include instalarea, punerea în funcțiune, instruirea operatorului, îndrumarea pentru întreținere și optimizarea procesului. Echipa se asigură că întărirea IR se integrează perfect cu echipamentele de distribuire, acoperire, inspecție, manipulare și depanare. Pentru fabricile noi, îndrumarea se întinde pe aspect până la producția de probă. Liniile existente primesc echilibrarea liniilor și îmbunătățirea stabilității procesului, asigurând o întărire fiabilă pentru PCB SMT de mare volum.
| Ce spun clienții noștri
Clienții apreciază suportul practic și receptiv al TIC. În proiectele complete SMT, acestea evidențiază stabilitatea cuptorului, îndrumarea inginerului, ambalarea sigură și răspunsul prompt după vânzare. Inginerii oferă instrucțiuni operaționale clare, reducând erorile și accelerând pregătirea operatorului. Ambalajul de export asigură transportul în siguranță. Întrebările tehnice în timpul instalării sau producției sunt rezolvate rapid de echipele coordonate de vânzări și inginerie. Clienții câștigă încredere în lansarea de noi linii SMT, menținerea producției în curs și obținerea unei întăriri IR consistente și de înaltă calitate în ansamblurile lor PCB.
| Certificari si standarde
ICT implementează un control structurat al calității pentru fabricile SMT. Mașina pentru cuptor de întărire IR îndeplinește standardele CE, CCC și UL. Calitatea se extinde dincolo de certificare pentru a include inspecția componentelor, verificarea ansamblului, testarea funcțională, revizuirea ambalajului, urmărirea expedițiilor, înregistrările de instalare și asistența post-vânzare. Aceste proceduri asigură o performanță de întărire fiabilă, repetabilă și minimizează riscul de producție, garantând rezultate consistente de adeziv și acoperire în fabricarea de PCB SMT de volum mare.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă soluții complete de producție de electronice care acoperă SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Echipele interne de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service sprijină clienții de la planificarea inițială până la funcționarea stabilă. Compania a asistat clienții din întreaga lume cu furnizarea de echipamente, instalarea, instruirea și optimizarea proceselor. Pe lângă vânzarea de mașini, ICT construiește noi fabrici de la 0 la 1 și modernizează instalațiile existente de la 1 la 10, oferind sisteme de producție SMT PCB scalabile, precise și fiabile.
românesc
