românesc  |
TIC V-320
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Cuptorul de întărire vertical ICT este proiectat pentru întărirea rapidă și constantă a adezivilor, acoperirilor și straturilor de protecție pe PCB-uri SMT. Sistemul de depozitare cu ridicare dublă permite încărcare de mare capacitate, susținând producția de mare randament cu intervenția minimă a operatorului. Motoarele pas cu pas și mecanismele precise de împingere-tampon garantează un transport stabil al plăcii. Senzorii cu fibră optică asigură că plăcile se mișcă în siguranță și fiabil prin cuptor. Viteza transportorului reglabil și zonele modulare de încălzire IR asigură un control precis asupra temperaturii, asigurând întărirea uniformă, prevenind în același timp stresul termic. Acest sistem se integrează perfect în liniile de asamblare SMD, fluxurile de lucru de întărire UV și procesele de uscare, optimizând eficiența și calitatea.
Cuptorul de întărire vertical are un design de ridicare cu două straturi care mărește semnificativ capacitatea de depozitare. Acest lucru permite procesarea simultană a mai multor PCB-uri, menținând în același timp un randament ridicat. Structura suportă încărcarea și descărcarea automată, reducând manipularea manuală. Operatorii pot procesa loturile în mod eficient, iar designul minimizează timpul de nefuncționare dintre rulări. Depozitarea de înaltă densitate permite liniei să țină pasul cu programele rapide de producție SMT, menținând în același timp o calitate constantă a întăririi pe toate plăcile din fiecare lot.
Motoarele pas de înaltă precizie controlează atât mecanismele tampon, cât și mecanismele de împingere din cuptor. Aceste motoare asigură o mișcare lină a PCB-urilor și o poziționare precisă pentru fiecare etapă de întărire. Viteza și sincronizarea pot fi reglate cu precizie, menținând alinierea și prevenind coliziunile sau blocajele. Această configurație acceptă plăci de diferite dimensiuni și grosimi și îmbunătățește repetabilitatea. Pentru liniile automate, sistemul motor pas cu pas îmbunătățește stabilitatea, reduce supravegherea operatorului și contribuie la întărirea consecventă și uniformă pe întregul lot.
Senzorii cu fibră optică sunt utilizați pentru a monitoriza poziția PCB-ului în timp real, pe măsură ce plăcile se deplasează prin cuptor. Acest lucru asigură că fiecare placă este aliniată corect și se mișcă la viteza dorită, reducând riscul de aliniere greșită sau oprire accidentală. Senzorii oferă, de asemenea, feedback pentru corectarea automată a erorilor. Această monitorizare în timp real îmbunătățește fiabilitatea, menține rezultate consistente de întărire și susține integrarea cu procesele SMT din amonte și din aval, permițând un flux de producție fluid chiar și în condiții de debit mare.
| Specificatii:
| Model | V-320 |
| Dimensiunea PCB | L120*W120~L400*W400mm (Lungimea poate fi personalizată) |
| Greutate PCB cu fixare | Max 10 kg/buc |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20mm |
| Înălțime deschisă | 100 mm de sus/50 mm de jos |
| Depozitare | Depozitare verticală |
| Capacitate de stocare | 60 PC -uri |
| Înălțimea pasului | Multiplu integral de 25 mm |
| Zona de încălzire | 4 Zone (setare identică a temperaturii) |
| Timp de încălzire | 10 min (până la 150 ℃) |
| Precizia temperaturii | ±1℃ |
| Dimensiune | L2000*W1550*H2200mm |
| Greutate | Aproximativ. 1500Kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA
Acest cuptor de întărire vertical funcționează în concordanță cu linia de producție completă de acoperire și distribuire a ICT. Echipamentele compatibile includ unități de întărire IR, mașini de acoperire conformă, cuptoare UV, transportoare PCB, sisteme de inspecție AOI și mașini de depanare. Împreună, aceste sisteme asigură întărirea uniformă, aplicarea controlată a materialului și calitatea constantă a produsului. Integrarea reduce intervenția manuală, îmbunătățește eficiența liniei și menține trasabilitatea în fluxul de lucru pentru asamblarea PCB-ului SMT. Combinând întărirea, manipularea și inspecția, clienții obțin o soluție de încredere, de la capăt la capăt.
| Nume produs | Scop în linia de acoperire PCBA |
|---|---|
Aplică acoperiri de protecție precise pe plăcile de circuite pentru protecție împotriva prafului, rezistentei la apă și împotriva exploziilor. | |
Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică. | |
Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă. | |
Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide. | |
| Acoperire conformă AOI | Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte. |
Serviciu:
1. Consultare prealabilă: Oferă soluții profesionale SMT pentru întreaga linie.
2. Garanție din fabrică: garanție de un an pentru service din fabrică.
3. Instalare: Instalare și punere în funcțiune la fața locului, pentru a asigura o producție fără probleme.
4. Pregătire tehnică: Oferă pregătire profesională de la nivelul 1 la nivelul 3.
5. Suport tehnic: Oferă suport tehnic 7*24.
6. Actualizare software: Oferă upgrade-uri software gratuite pe viață pentru toate produsele.
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, ICT a livrat o linie completă de producție SMT unui producător portughez de electronice pentru automobile. Inginerii au efectuat instalarea la fața locului, calibrarea liniei și instruirea operatorilor. Ei au ghidat echipa clientului prin operarea cuptorului, manipularea benzii transportoare și practicile de întreținere. Clientul a evidențiat instalarea lină, performanța constantă a cuptorului și instruirea practică, observând că operatorii ar putea gestiona eficient linia și pot menține o calitate constantă de întărire pentru toate PCB-urile, de la adezivi la acoperiri, pe parcursul sesiunilor de producție.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport pentru operațiunile întregii fabrici SMT, nu doar pentru mașini individuale. Evaluarea înainte de livrare include tipul PCB, materialul, ținta de debit, aspectul fabricii și extinderea viitoare. După livrare, inginerii oferă instalarea, punerea în funcțiune, instruirea operatorilor, îndrumarea pentru întreținere și optimizarea proceselor. Echipa asigură integrarea fără probleme a cuptorului de întărire IR cu echipamente de acoperire, distribuire, inspecție, manipulare și depanare. Noile facilități sunt ghidate de la aspect la producția de probă, în timp ce fabricile existente beneficiază de optimizare a fluxului de lucru și de echilibrare a liniilor, asigurând o întărire SMT PCB de înaltă calitate și eficientă.
| Ce spun clienții noștri
Clienții evidențiază îndrumările practice, practice și suportul receptiv al TIC. În proiectele complete SMT, pregătirea inginerilor, fiabilitatea mașinii, ambalajul de protecție și serviciul rapid post-vânzare sunt lăudate în mod constant. Operatorii învață procesele în mod eficient, reducând greșelile și timpii de nefuncționare. Ambalajul de export protejează mașinile în timpul livrărilor pe distanțe lungi. Întrebările tehnice în timpul instalării sau producției sunt rezolvate cu promptitudine de către echipele coordonate de vânzări și inginerie, oferind clienților încredere în lansarea de noi linii, menținerea debitului și obținerea unor rezultate consistente de întărire de înaltă calitate.
| Certificari si standarde
Cuptorul de întărire vertical îndeplinește standardele CE, CCC și UL. Managementul calității se extinde dincolo de certificare pentru a include verificări de asamblare, testare funcțională, revizuire a ambalajului, urmărire a expedițiilor, înregistrări de instalare și servicii post-vânzare. Controlul cuprinzător al calității asigură performanțe de întărire repetabile și fiabile și minimizează riscul pentru producția de PCB SMT de mare capacitate. Fiecare unitate este validată pentru a menține întărirea uniformă a adezivului și a acoperirii pe toate plăcile, susținând rezultate consecvente ale procesului în mediile de producție.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă soluții complete pentru proiecte SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Echipele interne de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service oferă suport complet de la planificare până la funcționarea stabilă. ICT a implementat proiecte la nivel global, furnizând echipamente, instalare, instruire și optimizare a proceselor. Dincolo de livrarea de mașini, ICT construiește noi linii de la 0 la 1 și modernizează liniile existente de la 1 la 10, asigurând sisteme de producție SMT PCB scalabile, eficiente și fiabile.
