românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Robotul de desktop cu dozator de lipici ICT este creat pentru producătorii care au nevoie de aplicare controlată a materialului fără a utiliza un sistem mare în linie. Poate manipula lipici UV, lipici AB, epoxidic, lipici alb, adeziv conductiv EMI, silicon, lipici argintiu, lipici roșu, pastă de lipit, pastă de disipare a căldurii și alte materiale de producție obișnuite. Operatorii pot folosi controlerul LCD portabil pentru a seta traseele de mișcare, dimensiunea lipiciului, viteza de distribuire, timpul de distribuire și timpul de oprire. Aparatul este potrivit pentru fixarea pieselor electronice PCB, distribuirea LED-urilor, lipirea lentilelor optice, lipirea cipurilor, piese pentru telefoane mobile, ambalarea bateriei și alte sarcini de asamblare electronică în care este nevoie de distribuire curată și repetabilă.
Acest robot de birou cu dozator de lipici folosește un dispozitiv de programare LCD portabil, care menține operarea simplă pentru producția zilnică. Operatorii pot crea programe, pot ajusta parametrii și pot schimba produsele fără să aloce prea mult timp instruirii software. Acest lucru este util pentru fabricile care produc diferite modele de PCB, piese electronice mici sau ansambluri personalizate. Controlerul permite utilizatorilor să seteze viteza de distribuire, grosimea materialului, timpul de distribuire și timpul de oprire prin setări clare ale parametrilor. Pentru echipele de producție, beneficiul este simplu: configurare mai rapidă, mai puține greșeli manuale și instruire mai ușoară pentru personalul nou. Oferă mașinii o senzație practică de atelier, nu o configurare complicată doar pentru laborator.
Aparatul acceptă puncte, linie, suprafață, arc, cerc, curbe neregulate și trasee de distribuire 3D neplanare. Acest lucru contează deoarece multe produse nu au un simplu punct de lipire sau o linie dreaptă de lipire. Unele piese au nevoie de adeziv în jurul marginilor, în forme speciale sau în zone mici controlate. Acest sistem oferă inginerilor libertatea de a se potrivi cu designul real al produsului. De asemenea, acceptă funcții de matrice, navigare grafică, căi de elipsă 3D, inserarea unei biblioteci grafice comune și editarea de grup. Pentru clienții care caută un dozator de lipici industrial pentru piese electronice, LED, optice și hardware, acest control al traseului oferă mai mult spațiu pentru a construi un proces de încredere.
Controlerul de distribuire este proiectat pentru a menține producția de material stabilă în timpul fiecărui ciclu de distribuire. Ajută la reducerea scurgerilor, a coziilor, a punctelor inegale și a tăieturii dezordonate după ce acul se oprește. Acest lucru este important atunci când utilizați lipici epoxidic, lipici UV, silicon, lipici roșu, lipici argintiu sau pastă termică, deoarece fiecare material se comportă diferit. Funcția automată anti-întărire ajută, de asemenea, la reducerea blocării acului, ceea ce poate economisi timp în timpul producției repetate. Pentru operatori, mai puține ace blocate înseamnă mai puține opriri, curățare și repornire. Pentru manageri, producția stabilă înseamnă mai puține deșeuri de materiale și mai puține surprize de proces. Acolo își câștigă locul o mașină de distribuire bună.
Aparatul poate stoca 999 de fișiere de proces de distribuire, iar fiecare fișier poate conține până la 65.535 de puncte. Acest lucru ajută fabricile să gestioneze multe produse fără a reconstrui fiecare program de la început. Când un produs vechi revine pentru comenzi repetate, operatorul poate apela fișierul salvat și poate ajusta doar ceea ce este necesar. Acest lucru este util pentru camerele de mostre, stațiile de reparații, producția de loturi mici și fabricarea de modele mixte. Un robot de birou cu dozator de lipici cu memorie puternică pentru fișiere ajută la menținerea organizată a producției. De asemenea, reduce riscul ca un operator să uite un punct, să schimbe valoarea greșită sau să piardă o setare dovedită a procesului.
Sistemul oferă o compatibilitate puternică cu PC-ul prin software-ul Logoshop. Poate importa fișiere NC, AI, DXF, JPG, BMP, scaner și alte formate comune create de software-ul de design mainstream. Acest lucru face programarea mai eficientă atunci când inginerii au deja desene sau grafice ale produsului. În loc să predea fiecare cale manual, echipa poate pregăti rute de distribuire din fișierele existente, apoi le poate regla fin pe aparat. Acest lucru este util pentru clienții cu multe versiuni de produs sau actualizări frecvente de design. Pentru o configurație de producție semi-automatică a distribuitorului de lipici, această funcție ajută la combinarea funcționării flexibile cu o mai bună repetabilitate a traseului.
Mașina folosește un motor pas cu pas, transmisie prin curea și șină de ghidare liniară precisă pentru a susține o mișcare stabilă. Repetabilitate XYZ poate ajunge la ± 0,03 mm, ceea ce este util pentru punctele mici de lipire, fixarea pieselor PCB, distribuirea LED-urilor, lipirea cipurilor și alte aplicații cu poziție fină. Senzorul fotoelectric importat acceptă predarea automată a coordonatelor XYZ, ajutând mașina să confirme punctele de referință atunci când schimbă acele sau tipuri de produse. Clienții pot alege zone de lucru de 300 × 300 mm, 400 × 400 mm sau 500 × 500 mm în funcție de dimensiunea produsului. Acest lucru face ca robotul de birou cu dozator de lipici să fie potrivit atât pentru lucrări de inginerie, cât și pentru utilizare controlată în producție.
| Specificații robotului de distribuire a pastei de lipit:
| Articol | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Zona de lucru | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Dimensiunea mașinii | 490(L) × 528(L) × 679(Î) mm | 590(L) × 628(L) × 679(Î) mm | 690(L) × 728(L) × 679(Î) mm |
| Viteza de deplasare | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) | 400 mm/sec (XY), 200 mm/sec (Z) |
| Sarcina maxima | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Modul Drive | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă | Motor pas cu pas + curea + șină de ghidare liniară precisă |
| Repetabilitate XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Sistem de operare | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil | Panou LCD / dispozitiv de programare portabil |
| Capacitatea programului | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier | 999 de fișiere de parametri, 65.535 de puncte per fișier |
| Model de mișcare | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc | 3 axe punct la punct, linie continuă, arc |
| Alimentare electrică | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Greutate | Aproximativ 35 kg | Aproximativ 45 kg | Aproximativ 55 kg |
* ICT continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială. Dacă este diferit, vă rugăm să urmați noua listă.
| Lista echipamentelor liniei de acoperire PCBA
Produse de linie de producție de acoperire și distribuire ICT, inclusiv mașini de dozare, mașini de acoperire conformă, cuptoare de întărire, transportoare PCB, sisteme de inspecție AOI și mașini de depanare PCBA. Robotul de birou cu dozator de lipici se ocupă de lipici, pastă, silicon, epoxi sau materiale termice în zonele selectate. O mașină de acoperire conformă protejează suprafețele PCB de umiditate, praf și contaminare. Un cuptor de întărire acceptă întărirea UV sau la căldură după distribuire sau acoperire. AOI ajută la inspectarea rezultatelor procesului, în timp ce echipamentele de depanare separă plăcile finite cu o solicitare mai mică. Aceste mașini pot fi combinate într-un proces complet pentru clienții care au nevoie de distribuire stabilă, acoperire, întărire, inspecție și manipulare a plăcilor.
| Nume produs | Scop în linia de acoperire PCBA |
|---|---|
Aplică acoperiri de protecție precise pe plăcile de circuite pentru protecție împotriva prafului, rezistentei la apă și împotriva exploziilor. | |
Întărește acoperirile cu lumină IR sau UV, asigurând o protecție durabilă și puternică. | |
Transportează plăcile de circuite fără probleme prin linia de acoperire pentru o procesare eficientă. | |
Furnizează și stochează PCB pentru linia de producție, asigurând intrare și ieșire fluide. | |
| Acoperire conformă AOI | Inspectează calitatea acoperirii și detectează defectele pentru a asigura standarde înalte. |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, ICT a susținut un proiect de linie de producție SMT pentru un client din Portugalia. Clientul produce electronice pentru automobile, inclusiv produse de iluminat și ansambluri de sisteme de control. Pentru a se asigura că linia a pornit corect, ICT a trimis ingineri tehnici la fabrica clientului pentru instalarea echipamentelor, reglarea și instruirea operatorului. Inginerii au lucrat cu echipa clientului la operarea mașinii, fluxul de producție, punctele de întreținere și depanarea practică. După finalizarea proiectului, clientul a împărtășit feedback pozitiv despre echipament și instruire. Ei au simțit că procesul de instalare a fost bine organizat, iar instruirea a fost suficient de clară pentru ca operatorii lor să le poată utiliza în producția de zi cu zi.
| Service și suport pentru instruire
ICT analizează serviciul de la nivelul complet al fabricii SMT, nu de la o singură mașină. Înainte de începerea unui proiect, echipa noastră poate revizui tipul de produs al clientului, planul de capacitate, spațiul fabricii, traseul procesului și direcția viitoare de extindere. După livrare, putem sprijini instalarea, punerea în funcțiune, formarea operatorilor, îndrumarea întreținerii și îmbunătățirea procesului. Pentru fabricile noi, TIC poate ajuta clienții să treacă de la planificarea aspectului la producția de probă. Pentru fabricile existente, putem ajuta la conectarea echipamentelor de distribuire, acoperire, întărire, inspecție și manipulare într-un flux de lucru mai fluid. Acest lucru face robotul dozator automat de lipici mai ușor de utilizat în cadrul unui sistem de producție complet.
| Ce spun clienții noștri
Clienții apreciază adesea TIC, deoarece suportul nostru continuă după sosirea mașinilor. În proiectele SMT cu linie completă, le pasă de calitatea mașinii, dar le pasă și de atitudinea inginerului, claritatea antrenamentului, siguranța ambalării și viteza de răspuns. Mulți clienți spun că inginerii noștri explică funcționarea echipamentului într-un mod practic, astfel încât operatorii să poată înțelege procesul mai rapid. De asemenea, ei apreciază faptul că ICT pregătește cu atenție ambalajele de export pentru expedierea pe distanțe lungi. Când apar întrebări în timpul instalării sau producției, echipele noastre de vânzări și tehnice lucrează împreună pentru a răspunde rapid. Acest lucru oferă clienților mai multă încredere atunci când construiesc o nouă linie sau modernizează o fabrică existentă.
| Certificari si standarde
ICT sprijină proiecte complete de fabrici SMT cu un proces structurat de management al calității. Echipamentul nostru este susținut de CE, RoHS, ISO9001, brevete și documente tehnice aferente. Aceste certificate ajută clienții să îndeplinească aprobarea de achiziție, revizuirea furnizorilor și cerințele pieței internaționale. Dar pentru o linie de producție completă, calitatea este mai mult decât certificate. Include, de asemenea, inspecția materialelor, verificările asamblarii mașinii, testarea funcționalității, revizuirea ambalajului, urmărirea livrării, înregistrările instalării și asistența post-vânzare. ICT gestionează acești pași cu atenție, deoarece detaliile mici înainte de expediere pot afecta ulterior programul de producție al clientului. Un proces controlat ajută la reducerea riscului proiectului și menține livrarea mai fiabilă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții de echipamente electronice care acoperă proiecte SMT, DIP, acoperire, distribuire, asamblare, robotică și fabrici inteligente. Avem propriile noastre echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service. De-a lungul anilor, ICT a sprijinit clienții din multe țări cu planificarea fabricii, furnizarea de echipamente, instalarea, instruirea și îmbunătățirea proceselor. Munca noastră nu se limitează la vânzarea de mașini individuale. Ajutăm clienții să construiască producție nouă de la 0 la 1 și să actualizeze fabricile existente de la 1 la 10. Cu standarde stricte de inspecție, experiență globală în proiect și capacitate de service completă, ICT ajută producătorii să construiască sisteme de producție electronice stabile, practice și scalabile.
